【編者按】機(jī)床是一代工業(yè)之母肺樟,而數(shù)控機(jī)床則是行業(yè)重要性的進(jìn)一步體現(xiàn),目前由于國內(nèi)起步較晚導(dǎo)致在高端數(shù)控產(chǎn)品領(lǐng)域逻淌,我們一直居于弱勢(shì)地位么伯,所以在一些重大制造行業(yè)我國會(huì)制定具體的發(fā)展規(guī)劃與專項(xiàng)行動(dòng)以推動(dòng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步。
高端裝備制造被列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)卡儒,未來將重點(diǎn)培育發(fā)展田柔,編輯分析表示,先進(jìn)的機(jī)床制造是高端裝備制造的一個(gè)重要組成部分骨望,因此行業(yè)能夠從中央和地方政府獲得補(bǔ)貼從而進(jìn)行研究和開發(fā)硬爆。銷售高端機(jī)床也能從關(guān)稅政策中受益,從而提高本土產(chǎn)品的銷售額擎鸠。
機(jī)床在中國的主要市場(chǎng)有工業(yè)機(jī)械與設(shè)備缀磕、交通運(yùn)輸設(shè)備、初級(jí)金屬制品和電氣電子設(shè)備劣光。其中袜蚕,由于工業(yè)機(jī)械廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域,因而成為機(jī)床的最大市場(chǎng)赎线。由于中國汽車產(chǎn)業(yè)的爆炸式發(fā)展疆虑,交通運(yùn)輸設(shè)備制造在過去10年一直是機(jī)床的第二大市場(chǎng)。
數(shù)控技術(shù)是將機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)和工作過程自動(dòng)控制結(jié)合的技術(shù)徽橄,它集成計(jì)算機(jī)澄月、微電子、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體遂遂。隨著控制技術(shù)脂惊、計(jì)算機(jī)技術(shù)、功率器件技術(shù)悟肉、電機(jī)技術(shù)的突破喝园,數(shù)控技術(shù)已達(dá)到技術(shù)成熟、性價(jià)比能被市場(chǎng)所接受的程度乞挥,它的應(yīng)用將使制造設(shè)備及產(chǎn)品本身內(nèi)涵發(fā)生根本性變化省瓜,使傳統(tǒng)制造裝備及產(chǎn)品的功能極大豐富、性能發(fā)生質(zhì)的飛躍赤巢,是一個(gè)國家制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志彤笼。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與推廣析崎,將促使我國機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)向結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)先進(jìn)榜揖、附加值高的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系快速發(fā)展勾哩,對(duì)加快我國機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變具有重要意義举哟。
如今思劳,我們正在加快推動(dòng)國內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型,換算到部份機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域妨猩,就是提升設(shè)備數(shù)控化率潜叛,機(jī)床產(chǎn)品更是如此。
隨著數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)的逐年推進(jìn)壶硅,專項(xiàng)組織實(shí)施的協(xié)同性不斷加強(qiáng)钠导,頂層設(shè)計(jì)越來越科學(xué),產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)(功能部件和共性技術(shù))在專項(xiàng)年度安排中得到重視并著力推動(dòng)森瘪。數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)目前已取得了一批階段性成果牡属,主要體現(xiàn)在:專項(xiàng)實(shí)施方案確定的十大標(biāo)志性設(shè)備中的七項(xiàng)在“十一五”末期完成,并在實(shí)際應(yīng)用中初見成效扼睬;機(jī)床制造廠和用戶之間逐步建立起雙方共贏的互信互利關(guān)系逮栅。數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)的較快實(shí)施,對(duì)于實(shí)現(xiàn)機(jī)床行業(yè)和裝備制造業(yè)的平穩(wěn)較快發(fā)展补搅、加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式發(fā)揮了重要的拉動(dòng)和促進(jìn)作用安蔚,為專項(xiàng)“十二五”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
積極打造完整產(chǎn)業(yè)鏈舱闪,推進(jìn)行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整
研發(fā)完成了一批進(jìn)口量大眼栽、市場(chǎng)需求面廣的加工中心和數(shù)控車床,根據(jù)已驗(yàn)收課題的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)阶务,數(shù)控機(jī)床主機(jī)MTBF已從“十一五”初期的500-600h提升至900h左右贸渐。如已完成驗(yàn)收的“ADG系列高速數(shù)控車床及車削中心”課題,產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)到課題任務(wù)書的各項(xiàng)要求忧龙,完成了8臺(tái)樣機(jī)試制当盘,3臺(tái)已經(jīng)在用戶應(yīng)用,其中2臺(tái)采用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和部分國產(chǎn)功能部件渣雁。課題典型試件的加工精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求:能夠達(dá)到以車代磨的車削效果驮肄,具有硬切削、干式切削等加工功能兑蹦,同時(shí)該課題對(duì)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)及功能部件的應(yīng)用起到了良好的帶動(dòng)作用悬朱。
通過與主機(jī)聯(lián)動(dòng),對(duì)數(shù)控系統(tǒng)脖母、功能部件士鸥、數(shù)控刀具等產(chǎn)業(yè)鏈中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)窥摄,并開始批量配套應(yīng)用。在高檔數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)方面础淤,由于掌握了先進(jìn)的硬件設(shè)計(jì)和焊裝技術(shù),兩種典型高檔數(shù)控系統(tǒng)新產(chǎn)品HNC848(包括應(yīng)用國產(chǎn)CPU的系統(tǒng))和GNC60的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)集成度高哨苛,結(jié)構(gòu)緊湊鸽凶,在系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)、集成度以及其他技術(shù)方面不低于國外主流數(shù)控系統(tǒng)建峭。
目前玻侥,數(shù)控技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用推廣主要集中在數(shù)控機(jī)床行業(yè),大大推動(dòng)了我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展亿蒸,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在中低檔數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)占有率達(dá)到70%以上凑兰。
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