多軸數(shù)控電火花穿孔機采用交流伺服系統(tǒng)比步進電機的優(yōu)點
　　
　　一、多軸數(shù)控電火花穿孔機床運行性能不同
　　
　　步進電機的控制為開環(huán)控制，啟動頻率過高或負載過大易出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，停止時轉(zhuǎn)速過高易出現(xiàn)過沖的現(xiàn)象叭静，所以為保證其控制精度，應(yīng)處理好升窥扭、降速問題给庶。交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)為閉環(huán)控制，驅(qū)動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣逼肯，內(nèi)部構(gòu)成位置環(huán)和速度環(huán)耸黑，一般不會出現(xiàn)步進電機的丟步或過沖的現(xiàn)象，控制性能更為可靠篮幢。
　　
　　二大刊、多軸數(shù)控電火花穿孔機床控制精度不同
　　
　　兩相混合式步進電機步距角一般為1.8°、0.9°三椿，五相混合式步進電機步距角一般為0.72°缺菌、0.36°。也有一些高性能的步進電機通過細分后步距角更小搜锰。交流伺服電機的控制精度由電機軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器來保證伴郁。
　　
　　三、多軸數(shù)控電火花穿孔機床過載能力不同
　　
　　步進電機一般不具有過載能力蛋叼。交流伺服電機具有較強的過載能力焊傅。它具有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載能力。其最大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的二到三倍狈涮，可用于克服慣性負載在啟動瞬間的慣性力矩狐胎。步進電機因為沒有這種過載能力，在選型時為了克服這種慣性力矩，往往需要選取較大轉(zhuǎn)矩的電機粮按，而機器在正常工作期間又不需要那么大的轉(zhuǎn)矩气穴，便出現(xiàn)了力矩浪費的現(xiàn)象。
　　
　　四晌箍、多軸數(shù)控電火花穿孔機床低頻特性不同
　　
　　步進電機在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象。振動頻率與負載情況和驅(qū)動器性能有關(guān)帮冶，一般認為振動頻率為電機空載起跳頻率的一半剿恬。這種由步進電機的工作原理所決定的低頻振動現(xiàn)象對于機器的正常運轉(zhuǎn)非常不利。當步進電機工作在低速時隧帜，一般應(yīng)采用阻尼技術(shù)來克服低頻振動現(xiàn)象铡暂，比如在電機上加阻尼器，或在驅(qū)動器上采用細分技術(shù)等豫柿。交流伺服電機運轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)倡油，即使在低速時也不會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能剧灰，可涵蓋機械的剛性不足栓栋，并且系統(tǒng)內(nèi)部具有頻率解析機能（FFT），可檢測出機械的共振點匣吊，便于系統(tǒng)調(diào)整儒拂。
　　
　　五、多軸數(shù)控電火花穿孔機床速度響應(yīng)性能不同
　　
　　步進電機從靜止加速到工作轉(zhuǎn)速（一般為每分鐘幾百轉(zhuǎn)）需要200～400毫秒色鸳。交流伺服系統(tǒng)的加速性能較好社痛，從靜止加速到其額定轉(zhuǎn)速僅需幾毫秒，可用于要求快速啟停的控制場合命雀。
　　
　　六蒜哀、多軸數(shù)控電火花穿孔機床矩頻特性不同
　　
　　步進電機的輸出力矩隨轉(zhuǎn)速升高而下降，且在較高轉(zhuǎn)速時會急劇下降吏砂，所以其最高工作轉(zhuǎn)速一般在300～600RPM撵儿。交流伺服電機為恒力矩輸出，即在其額定轉(zhuǎn)速（一般為2000RPM或3000RPM）以內(nèi)狐血，都能輸出額定轉(zhuǎn)矩统倒，在額定轉(zhuǎn)速以上為恒功率輸出。
　　
　　綜上所述氛雪，多軸數(shù)控電火花穿孔機床采用交流伺服系統(tǒng)在許多性能方面都優(yōu)于步進電機房匆。蘇州率爾捷機電科技有限公司開發(fā)的各類數(shù)控電火花機床的運動軸均采用交流伺服電機閉環(huán)定位控制。采用我公司自主開發(fā)的最新控制軟件灶昏，系統(tǒng)成熟茬麻、穩(wěn)定，可靠。機床定位精度高模譬，設(shè)備具有報警功能必胜，加工程序顯示功能：各軸安全限位功能；加工狀態(tài)顯示啥读，加工點位顯示誓梦；單孔加工時間控制；停電記憶然枫，電極用完發(fā)訊夯饲；驅(qū)動器故障及其他報警功能；根據(jù)工藝要求的其它控制功能雾诈；

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