【編者按】未涂層刀具的磨損機(jī)制主要分為：磨粒磨損，粘結(jié)磨損，大范圍塑性變形，疲勞與斷裂诫列。【參閱金屬切削刀具材料特性】

　∷（1）磨粒磨損

　　磨粒磨損在高速鋼銑刀切削刃的后刀面磨損和月牙洼磨損中起著主導(dǎo)作用剂东。磨損溝槽是工件材料中硬質(zhì)顆粒的刮擦作用與刀具材料中硬質(zhì)相抵抗刮擦的保護(hù)作用共同形成的。在刀具材料較大的碳化物后面某弦，從切屑流動(dòng)方向可以看到桐汤，存在可對(duì)刀具材料起保護(hù)作用的典型壟溝。極其微小的磨粒在刀具磨損中起主導(dǎo)作用靶壮，而只有硬質(zhì)碳化物能抵抗磨損怔毛。高速鋼的高屈服強(qiáng)度（高硬度）和較多的碳化物含量可以增強(qiáng)其抵抗磨粒磨損的能力。

　√诮怠（2）粘結(jié)磨損

　　在較低放大倍數(shù)下觀測(cè)時(shí)拣度，銑刀刀齒的主要磨損機(jī)制似乎是磨粒磨損，即工件材料（碳鋼）中硬質(zhì)顆粒的耕犁作用螃壤。但是抗果，在較高放大倍數(shù)下觀測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，更準(zhǔn)確地說(shuō)，其磨損是磨粒磨損與粘結(jié)磨損的共同作用冤馏。起主導(dǎo)作用的粘結(jié)磨損（通常稱為輕微粘結(jié)磨損）是表層高速鋼材料被高剪切力撕裂造成的日麸，而這種剪切力則是由表層材料的緩慢拖曳和在切屑流動(dòng)方向材料的剪切破碎形成的。

　　如果刀具在其耐熱性的上限溫度下使用宿接，就可能造成嚴(yán)重的粘結(jié)磨損赘淮，在切屑流動(dòng)方向形成大范圍的表面材料塑性流動(dòng)。

　　如果切削刃達(dá)到很高的溫度（即以很高切削速度加工時(shí)）醇盏，則后刀面磨損和月牙洼磨損將以粘結(jié)磨損為主。當(dāng)切削化學(xué)侵蝕性較高的工件材料時(shí)虑夕，粘結(jié)磨損將會(huì)進(jìn)一步加劇秘乍。高速鋼材料主要是通過(guò)其在高溫下的高屈服強(qiáng)度（高紅硬性）來(lái)抵抗輕度和重度粘結(jié)磨損。

　≌痈摹（3）大范圍塑性變形

　　有時(shí)崖郎，高速鋼刀具刃口承受的負(fù)荷超過(guò)了其屈服強(qiáng)度，并引起大范圍塑性變形经翻，從而導(dǎo)致刃口鈍化写雾。

　　（4）疲勞與斷裂

　　整個(gè)刀具的宏觀斷裂有可能會(huì)發(fā)生竹砾，但卻是小概率事件蓬抖。更常見(jiàn)的是刀具刃口的局部崩刃。需要注意吊违，崩刃似乎是從與刃口平行的磨痕開(kāi)始的肝浴。

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