【編者按】使用立式銑床前桌强，應(yīng)做好加工前的準(zhǔn)備工作包括檢查銑床芜壁、檢查和整理工作場地齐帚、熟悉圖樣和工藝規(guī)程陨簇、檢查工件毛坯吐绵、確定工件裝夾方法以及準(zhǔn)備銑刀、工具和量具等河绽。

　　1己单、檢查銑床：工作前先檢查銑床各部位的手柄位置（各進(jìn)給手柄均應(yīng)在“空擋”上），并按規(guī)定對各部位加注潤滑油。然后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)約三分鐘左右纹笼，以檢查機(jī)械傳動(dòng)部分地運(yùn)轉(zhuǎn)情況纹份，主軸變速箱和進(jìn)給變速箱內(nèi)有異常噪音，以及工作臺(tái)各方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠炫允，潤滑油泵工作情況是否正常培幽。【參閱立式銑床加工過程中的振動(dòng)分析】

　　2骤转、整理工作場地：工作場地的有條不紊直接關(guān)系到輔助時(shí)間的長短和銑削加工的順利進(jìn)行啥闪，所以，每天上班后要對工作場地和環(huán)境認(rèn)真檢查和整理锚蛀，并且很明確的劃分出毛坯曙悠、半成品以及成品的存放區(qū)域，盡量縮短運(yùn)輸路線核宿。工作場地周圍應(yīng)保持清潔整齊烘韩，避免雜物亂堆亂放，防止絆倒顾篡。

　　3室用、熟悉圖樣和工藝規(guī)程：操作者接到加工任務(wù)后，首先要熟悉加工工件的圖樣在竹，明確圖樣中各投影面和線段關(guān)系添瓷，看清各部尺寸與公差、形位公差和表面粗糙度以及其他方面的技術(shù)要求值纱，搞清楚被加工工件的工藝規(guī)程等鳞贷。有疑問之處，及時(shí)找技術(shù)人員問清后再進(jìn)行加工虐唠。

　　4搀愧、檢查被加工工件的毛坯：根據(jù)圖樣要求檢查毛坯的尺寸，再按照加工余量的大小對毛坯進(jìn)行簡單的分類疆偿，做到對毛坯心中有數(shù)咱筛，然后按分類次序進(jìn)行加工。對有殘存鑄砂杆故、焊渣或毛刺的毛坯先進(jìn)行清理迅箩，防止因?qū)γ鳈z查或清理工作粗糙而造成廢品。

　　對于上道工序轉(zhuǎn)來的工件毛坯或半成品反番，應(yīng)按照圖樣和工藝卡片進(jìn)行檢查沙热，是否有遺留加工和錯(cuò)誤之處，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映罢缸。

　　5篙贸、確定工件裝夾方法：根據(jù)工件的形狀码累、加工要求等各方面情況選擇和確定裝夾工件的方法。對于細(xì)長彎曲的原材料要調(diào)直后再裝夾踏蚓，較大的工件要預(yù)先測量和確定好安裝位置激撮，注意防止因工件變形或裝夾不當(dāng)而造成廢品。

　　6惫投、準(zhǔn)備銑刀泉惋、工具和量具：加工前要把銑刀、工具和量具準(zhǔn)備齊全蹬谁，并按照操作順序放在最方便的位置（但不能放在銑床導(dǎo)軌面上）扔缭，以便使用時(shí)不用四處亂找，這樣可以減少輔助時(shí)間癞烈。

　　為了保證加工尺寸的準(zhǔn)確洗馅，在正式加工前，按被加工工件的尺寸要求堕常，將所使用量具與檢驗(yàn)員的量具進(jìn)行核對赌羽。

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