“2013年我們的目標是堕花，在全球市場的份額擴大到35%哮内，爭取使全世界每3輛汽車里就有1輛使用龍城精鍛生產(chǎn)的爪極！” 龍城精鍛的各個發(fā)布會上源相，董事長莊龍興無不自豪地表示折司。受當前全球經(jīng)濟增速放緩的影響，諸多國際汽車零件企業(yè)面臨著訂單減少下乱、銷量下滑的危機耿把，鮮有企業(yè)能夠?qū)镜奈磥戆l(fā)展做出如此積極樂觀預(yù)計。但莊龍興卻堅信条肢，鑒于龍城精鍛目前源源不斷的訂單和高效的自動化生產(chǎn)能力舍仙，2013年實現(xiàn)銷售額突破10億元大關(guān)不是難事蒜薇。（參閱埃馬克為亞新科天緯實現(xiàn)共軌燃油系統(tǒng)精密加工推波助瀾）

　　可在2010年年初，當來自美國和歐洲的訂單量不斷增長時云钻，龍城精鍛確實為公司的生產(chǎn)能力犯了愁脯堂。要保證對發(fā)電機爪極的平面、外圓聋寻、內(nèi)孔進行批量化24小時不間斷機加工颤与，并保證達到年產(chǎn)量千萬件，對當時僅有幾條生產(chǎn)線的龍城精鍛幾乎是不可能的任務(wù)坠狡。而且當時工廠機加工采用流水線方式挚躯，當設(shè)備停機時，粗加工和精加工均不能運行擦秽，不僅會造成生產(chǎn)協(xié)調(diào)上的困難码荔，還會延誤生產(chǎn)工期。此外感挥，隨著中國勞動力成本不斷上升缩搅，人力資源的緊張也在進一步制約著企業(yè)的生產(chǎn)擴大。因此触幼，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量達標的同時按時交付產(chǎn)品硼瓣，成為了龍城精鍛管理者迫在眉睫需要解決的問題。

　　龍城精鍛的工程師們提出了各種方案置谦，在充分比較之后堂鲤，引進新型自動化生產(chǎn)設(shè)備、采用智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)成為了管理者們一致同意的最有效解決方案媒峡。當談到自動化生產(chǎn)設(shè)備時瘟栖，埃馬克（EMAG）自然成為了工程師們首先想到的企業(yè)×掳ⅲ“我們很早就對埃馬克的立式車床有所耳聞虽苫，現(xiàn)在，作為一個年產(chǎn)量要達到四千萬件的爪極生產(chǎn)企業(yè)碴秽，自動化生產(chǎn)對提高我們的生產(chǎn)能力至關(guān)重要沾陡。埃馬克眾多的成功案例令人信服，為我們量身定制的VL 3 立式車床解決方案令我們充滿信心承叫∧桡澹”在談到如何開始與埃馬克公司的首次合作時，龍城精鍛生產(chǎn)副總經(jīng)理徐進介紹道织鳖，“在投入自動化生產(chǎn)設(shè)備后激点，生產(chǎn)效率達到了老生產(chǎn)線的1.5倍，產(chǎn)品機加工周期從3個班次提升至現(xiàn)在的1個班次愤凭。以前窥窜，對爪極的粗加工需要3名員工，精加工1名員工原俘，生產(chǎn)線班產(chǎn)450件/班（8小時）划烫；現(xiàn)在粗加工和精加工在同一生產(chǎn)線上完成，1名操作工班產(chǎn)可達900件竿刁』拼福”

　　龍城精鍛的產(chǎn)品品種非常多樣，可達到40種食拜，生產(chǎn)需要每7天換型2次鸵熟。在 VL 3 立式車床上，主軸替代了機械手進行上下料操作负甸，短行程和結(jié)構(gòu)緊湊的設(shè)計實現(xiàn)了極短的裝夾和節(jié)拍時間流强。這樣可確保 VL 3 立式車床在加工經(jīng)常變化的批量尺寸及零件改型時具有極高的靈活性。在埃馬克自動化解決方案的幫助下呻待，龍城精鍛的換型時間節(jié)省了34%打月。

　　同時，龍城的產(chǎn)量非常大蚕捉，在保證工件質(zhì)量的前提下奏篙，要求節(jié)拍越快越好，但操作者越少越好迫淹。針對這種生產(chǎn)需求秘通，埃馬克選用了兩臺VL 3機床配一個翻轉(zhuǎn)機械手作為一個生產(chǎn)單元，這樣一個操作者可以很容易地管理4臺機床升筛。另外振沾，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，埃馬克選用了特殊的后拉球臂卡盤和刀具柳竟。高品質(zhì)的埃馬克機床配上高品質(zhì)的卡盤和刀具螺子，有效的保證了每天24小時的連續(xù)加工。

　　此外陕券，在使用自動化設(shè)備后偏笋，龍城精鍛的物流流轉(zhuǎn)率大大提升。而新設(shè)備的占地面積僅為原生產(chǎn)線的70%欧舒，也幫助企業(yè)節(jié)省了廠房空間和運作成本莱艺。“每臺 VL 3 立式車床都集成了一套上下料系統(tǒng)阐拭。循環(huán)運行的輸送帶將菱形框中的工件送至位于加工區(qū)域后部的上下料工位榄集。這樣就能夠讓立式車床操作人員隨時取下已加工好的零件并在機床前部插入新的毛坯件，無需將數(shù)控輸送帶進行復位掺厦。這點非常適合龍城精鍛這樣對加工效率極為注重的企業(yè)苗率〉锒桑”埃馬克市場總監(jiān)楊銘表示道。

　　對龍城精鍛來說母剥，德國埃馬克不僅僅是生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商滞诺，更是值得信賴的合作伙伴。埃馬克不僅可以結(jié)合龍城精鍛未來的產(chǎn)品發(fā)展要求和技術(shù)要求环疼，幫助企業(yè)實現(xiàn)高效加工习霹，同時為保證人員安全、產(chǎn)品質(zhì)量炫隶，埃馬克也為龍城精鍛的員工開設(shè)了相關(guān)的培訓課程淋叶，主要包括設(shè)備的應(yīng)用、結(jié)構(gòu)伪阶、性能和維護保養(yǎng)等內(nèi)容煞檩。生產(chǎn)副總經(jīng)理徐進還提到：“目前我們已安排龍城精鍛的生產(chǎn)線長參加了工藝編程方面的培訓，設(shè)備經(jīng)理和機修工程師參加過維修保養(yǎng)培訓栅贴，培訓時間3-5天形娇，從實際效果來看，這對員工熟悉生產(chǎn)線操作流程筹误、并提高他們在機器維修保養(yǎng)方面的業(yè)務(wù)水平非常有幫助桐早。”

　　董事長莊龍興在提及與埃馬克的合作關(guān)系時說道：“我們的目標不僅僅是成為中國精鍛行業(yè)的領(lǐng)導者坷顽，更要做全球最大的汽車發(fā)動機精鍛爪極供應(yīng)商箕但。而我們的合作伙伴埃馬克在歐美市場也有著豐富的經(jīng)驗，能為我們在今后發(fā)展中使用的新生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)流程提供專業(yè)服務(wù)喇喂，為龍城精鍛今后國際化的市場戰(zhàn)略提供助力饰逝！”到今年8月份預(yù)計將有28條VL 3生產(chǎn)線投入龍城精鍛進一步擴大的生產(chǎn)之中。

圖1雪奠、2：高品質(zhì)的埃馬克機床配上高品質(zhì)的卡盤和刀具文浆，保證了工廠對發(fā)電機爪極的平面、外圓踪启、內(nèi)孔進行批量化24小時連續(xù)加工升价。

圖3：埃馬克選用了兩臺VL 3機床配一個翻轉(zhuǎn)機械手作為一個生產(chǎn)單元，這樣一個操作者可以很容易的管理4臺機床茧天。
 

圖4：到今年8月份預(yù)計將有28條VL 3生產(chǎn)線投入龍城精鍛進一步擴大的生產(chǎn)之中
關(guān)于埃馬克

　　逆向思維的創(chuàng)新加工技術(shù)創(chuàng)立了埃馬克公司的行業(yè)領(lǐng)先地位窄悍。1992年埃馬克公司匠心獨具，首次推出構(gòu)思巧妙的倒置式車床磨夕，大獲成功屯远。此后，埃馬克公司再接再厲捕虽，又研發(fā)出了新的倒置式多功能生產(chǎn)中心慨丐。如今坡脐，埃馬克已名符其實成為世界上倒置式機床舉足輕重的制造商。

　　埃馬克集團總部設(shè)在德國薩拉赫市房揭，傳統(tǒng)悠久备闲，機床制造經(jīng)驗豐富。其工藝技術(shù)全面而完善崩溪，能為用戶提供加工盤類件、軸類件和箱體類零件的機床和生產(chǎn)系統(tǒng)斩松。不管是車床伶唯，還是磨床、滾齒機惧盹、激光焊接機或是加工中心 – 埃馬克集團幾乎能為所有的應(yīng)用提供最佳的生產(chǎn)方案乳幸。

（埃馬克）

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