【編者按】隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展，人民生活水平的提高，中國(guó)建筑行業(yè)發(fā)展迅速，鋁型材的需求量不斷增加随夸，因此，鋁合金擠壓模具設(shè)計(jì)震放、制造和生產(chǎn)的需求量也不斷增加宾毒。

　　鋁型材產(chǎn)品在各行各業(yè)中都得到廣泛應(yīng)用，并且產(chǎn)品不斷地向著多樣化和復(fù)雜化發(fā)展殿遂，對(duì)產(chǎn)品的加工精度要求也越來(lái)越高卸橘。擠壓模具是擠壓工藝過(guò)程的基礎(chǔ)，不僅決定擠壓產(chǎn)品的形狀盔锦、尺寸精度和表面狀態(tài)塞这。質(zhì)量要求愈來(lái)愈高，對(duì)模具的加工要求也隨之提高奖冻。加工精度是加工的最大要求窜鳍，所以該如何有效提高模具的加工精度成為當(dāng)今一項(xiàng)較難解決的問(wèn)題。（參閱概述：模具高速加工中心的結(jié)構(gòu)以與特點(diǎn) ）

　　1癞糙、模具加工質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量

　　加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸稻嘱、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)噪设，對(duì)尺寸而言碗挟，就是平均尺寸;對(duì)表面幾何形狀而言，就是絕對(duì)的圓乔墙、圓柱、平面丐重、錐面和直線等;對(duì)表面之間的相互位置而言腔召，就是絕對(duì)的平行、垂直扮惦、同軸臀蛛、對(duì)稱等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差崖蜜。

　　加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)浊仆。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小豫领，其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示抡柿，數(shù)值越大，其誤差越大等恐。加工精度高洲劣，就是加工誤差小，反之亦然课蔬。

　　任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)絕對(duì)準(zhǔn)確囱稽，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)二跋，就認(rèn)為保證了加工精度卡围。

　　機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱蟛糠?a target="_blank" href="http://www.atkqc.com/mmsonline/solutionmain.jsp?_category=015010">機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸哭练、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度外秋。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低卜伟。誤差越大加工精度越低别孵，誤差越小加工精度越高。

　　2米原、影響加工精度的主要方面

　　1）尺寸精度

　　指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度葛窜。

　　尺寸精度是用尺寸公差來(lái)控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量虹悄。在基本尺寸相同的情況下珊侍，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。

　　2）形狀精度

　　指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度豹谎。評(píng)定形狀精度的項(xiàng)目有直線度悦要、平面度、圓度媳叨、圓柱度腥光、線輪廓等6項(xiàng)。形狀精度是用形狀公差來(lái)控制的糊秆，各項(xiàng)形狀公差武福，除圓度、圓柱度分13個(gè)精度等級(jí)外痘番，其余均分12個(gè)精度等級(jí)捉片。1級(jí)最高，12級(jí)最低汞舱。

　　3）位置精度

　　指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別伍纫。評(píng)定位置精度的項(xiàng)目有平行度、垂直度昂芜、傾斜度莹规、同軸度、對(duì)稱度说铃、位置度访惜、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項(xiàng)。位置精度是用位置公差來(lái)控制的碟荐，各項(xiàng)目的位置公差亦分為12個(gè)精度等級(jí)净彼。

　　3、尺寸精度未蚕、形狀精度和位置精度的關(guān)系

　　通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)朗恤，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差辛啰。即精密零件或零件重要表面茸太，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求迂奋。

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