【編者按】車削細長軸時，由于工件剛性差艰赞，車刀的幾個形狀對工件的振動有明顯的影響莱褒，選擇時主要考慮以下幾點：

　　1) cnc機床由于細長軸剛性差，為減少細長軸彎曲荒叼，要求徑向切削力愈小愈好轿偎，而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素，在不影響刀具強度的情況下被廓，盡量增加車刀主偏角坏晦。車刀的主偏角取K。（參閱CNC機床聯(lián)網(wǎng)工作 ）

　　2)為減小切削力和切削熱嫁乘，應選擇較大的前角昆婿，取y。

　　3)車刀前面應磨有R1 5～mmm的斷屑槽永努，使切屑順利卷曲折斷贞倒。

　　4)選擇正刃傾角，^散苦。=3紫颈。，使切屑流向待加工表面奇嗽，并使卷屑效果良好嘁汗。

　　5)切削刃表面粗糙度要求在R。0 4岬以下略菜，并要經(jīng)常保持鋒利此妙。

　　6)為了減少徑向切削力，應選擇較小的圓弧半徑(r池粘。<0.3mm)继韵。倒棱的寬度也應該選得小，取倒棱寬6胆誊，-=0 5一死，(，為進給量)傻唾。

　　常見車削細長軸切削條件選擇

　　1)車刀角度選擇

　　2)刀片材料為Plo硬質(zhì)合金

　　3)切削用量：

　　4)適用范圍：適用于車削光杠投慈、絲杠等細長軸。

　　cnc機床跟刀架支承爪的調(diào)整跟刀架支承爪與工件的接觸應恰到好處冠骄。過松過緊都對切削不利伪煤。過松指工件外圓與支承爪之間的間隙大.這樣易使工件跳動，造成切削時讓刀。過緊指支承爪對工件壓力過大抱既，把工件推向車刀一邊职烧，這樣使車刀切削深度隨著進給遠離頂尖，工件剮性減弱而加深防泵，結(jié)果切削的工件直徑減小蚀之。當跟刀架移動至工件直徑減少的外圓上時，在車刀的作用力下捷泞，工件叉會讓開車刀.使切削深度減小足删，結(jié)果工件直徑叉會增大。這樣多次循環(huán)锁右，工件就形成竹節(jié)形搜痕。

　　如發(fā)現(xiàn)上述情況，應及時修正队趁。修正方法宜重新車支承處外圓怨颜，并調(diào)整支承爪。

　　零件訓練加工步驟

　　1)夾住工件外圓木鸭，車平面，鉆中心孔淹摧。

　　2)在cnc機床床鞍上安裝跟刀架巴俯，并修正支承爪。

　　3)一夾一頂在工件上車跟刀架支承處的外圓钾抛。

　　4)調(diào)整跟刀架支承爪和工件外圓輕輕接觸漏炕。

　　5)接刀車全長外圓。

　　上述步驟3)一步驟5)重復多次衣夏，直至車削完畢扭享。

　　容易產(chǎn)生的問題和注意事項:

　　1) cnc機床車細長軸時，澆注切削液要充足匙蚣，防止工件熱變形续膳，同時也給支承爪處起潤滑作用。

　　2)粗車時應將工件毛坯一次進給車圓收班，否則會影響跟刀架的正常工作坟岔。

　　3)在切削過程中，要隨時注意頂尖的支頂松緊程度摔桦。其檢查方法是：開動車床使工件旋轉(zhuǎn)社付，用右手拇指和食指捏住回轉(zhuǎn)頂尖轉(zhuǎn)動部分，頂尖能停止轉(zhuǎn)動;當松開手指時邻耕，頂尖能恢復轉(zhuǎn)動鸥咖，這就說明頂尖的松緊適當。

　　4)車削時如發(fā)現(xiàn)振動，可在工件上套一個輕重適當?shù)奶篆h(huán).或掛一個齒輪坯等啼辣，這樣 有可能起消振作用啊研。

　　5)細長軸取料要直，否則增加車削困難熙兔”妫　　

　　6)車削完畢的細長軸，必須吊起來候妻，以防彎曲锨耍。

　　7)車細長軸宜采用三爪跟刀架和彈簧回轉(zhuǎn)頂尖及反向進給法車削。

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