車刀的使用壽命和生產(chǎn)效率取決于車刀材料的切削性能。車刀由刀頭和刀桿兩部分組成陕见，刀桿一般是用碳素結(jié)構(gòu)鋼制成好爬。由于刀頭擔(dān)任切削工作，因此刀頭材料必須具有下列基本性能：
　　
　　1）冷硬性止槽。車刀在常溫時(shí)具有較高的硬度椅砸，即車刀的耐磨性。

　　2）紅硬性揍久。車刀在高溫下保持切削所需的硬度嫡服，該溫度的最高值稱為"紅熱硬度"。
　　
　　3）韌性迁耘。車刀切削部分承受震動(dòng)和沖擊負(fù)荷所具有的強(qiáng)度和硬度伴竹。
　　
　　車刀材料的以上三種性能是相互聯(lián)系、相互制約的粤未，在具體選用時(shí)报叁，要根據(jù)工件材料的性能和切削要求分析選用，同時(shí)還要結(jié)合車刀材料在價(jià)格缚袒、工藝性能方面加以考慮付找，以便于以較低的成本加工、刃磨和焊接制造車刀绢贵。
　　　　
　　目前用來作車刀切削部分的材料主要有高速鋼艰争、硬質(zhì)合金和非金屬材料，碳素工具鋼桂对、合金工具鋼多用作鉆頭甩卓、絲錐等工具鸠匀，用作車刀的較少。現(xiàn)分別介紹作車刀刀頭的兩種主要材料：高速鋼及硬質(zhì)合金猛频。
　　
　　一狮崩、高速鋼
　　
　　高速鋼是一種含鎢、鉻鹿寻、釩較多的合金鋼睦柴，又名鋒鋼、風(fēng)鋼或白鋼毡熏。常用的有Wl8Cr4V及W9Cr4V2兩種牌號坦敌。其中用得最多的是Wl8Cr4V高速鋼。它們的化學(xué)成分如表4-2所示痢法。
　　
　　高速鋼材料分為帶黑皮的高速鋼和表面磨光的高速鋼兩種狱窘。前者是未經(jīng)熱處理的高速鋼，后者是經(jīng)熱處理的高速鋼财搁。高速鋼硬度較高愈饲，具有一定的紅熱硬性，韌性和加工性能均較好蝉丧。高速鋼車刀制造簡單碴纺，刃磨方便，容易磨得鋒利就留。由于高速鋼韌性好仇习，常用于加工一些沖擊性較大、形狀不規(guī)則的零件拭奖，它也常用于制作精車刀梆载，但因紅硬性不如硬質(zhì)合金，故不宜用于高速切削萧状。
　　
　　二撵刷、硬質(zhì)合金
　　
　　硬質(zhì)合金是由難熔材料的碳化鎢、碳化鐵和鈷的粉末在高壓下成形幼潮，經(jīng)l350～1560"（2高溫?zé)Y(jié)而成的材料恤仁，具有極高的硬度，僅次于陶瓷和金剛石坯苹。硬質(zhì)合金的紅硬性很好隆檀，在1000℃左右仍能保持良好切削性能；具有較高的使用強(qiáng)度粹湃，其抗彎強(qiáng)度可高達(dá)1000--1700MPa恐仑，但脆性大、韌性差、怕震裳仆，以上這些缺點(diǎn)可通過刃磨合理的角度加以克服腕让，因此，硬質(zhì)合金現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用歧斟。
　　
　　常用的硬質(zhì)合金可根據(jù)其制造的合金元素不同纯丸，分為以下四類：
　　
　　1．鎢鈷合金
　　
　　由碳化鎢和鈷組成，常溫時(shí)的硬度為HRA87～92静袖，紅硬性為800--900觉鼻，代號為YG，常用牌號為YG3队橙、YG3X坠陈、YG6、YG6X淮辕、YG8蘸错、YGll等。其中YG3X及YG6X屬于細(xì)顆粒碳化鎢合金俯炮。YA6則是我國試制成功的一種含有少量碳化鈷的細(xì)顆粒硬質(zhì)合金冬溯。
　　
　　鎢鈷合金冷硬性很高，韌性也較好敦浅，宜用于加工脆性材料供窝，如金屬蝕口鑄鐵，也可車削沖擊性較大的工件剿稼。由于它的紅硬度較差，在600℃時(shí)率满，鎢鈷合金容易和切屑粘結(jié)茂禁，使刀頭前面磨損，故不宜用于車削軟鋼等韌性金屬夷呐。
　　
　　YG6X細(xì)顆粒碳化鈷合金耐磨性較好瞻窗，其強(qiáng)度近似YG6，因此車削冷硬合金鑄鐵悼做、耐熱合金鋼及普通鑄鐵等都有良好效果疯特。
　　
　　2．鎢鈦鉆合金
　　
　　由碳化鎢、碳化鈦及元素鉆組成肛走，代號用YT表示漓雅，常用的有YT5、YTl4朽色、YTl5邻吞、YT30等牌號。鎢鈷鈦合金的冷硬性能和紅硬性能比硬質(zhì)合金高。在高溫條件下比鎢鈷合金耐熱耐磨抱冷、抗粘性大崔列，宜于加工鋼料及其他韌性金屬材料，但由于性脆旺遮，不耐沖擊赵讯，故不宜加工脆性金屬。
　　
　　3．鎢鈷鈦鈮合金
　　
　　它是鎢鈷鈦合金中的新產(chǎn)品耿眉，由碳化鎢边翼、碳化鈦、鈷绊叙、少量碳化鈮組成填丢，代號為YW，常用牌號為YWl夸营、YW2敞灸。它的耐磨性和熱硬性都比較好，適用于切削各種鑄鐵和特殊合金鋼材贫介，如不銹鋼区酷、耐熱鋼、高錳鋼等較難加工的材料翠蓄。
　　
　　4．鎢鈷鈮類合金
　　
　　這是一種含有少量碳化鈮的細(xì)顆粒鎢鉆類硬質(zhì)合金丛幌，代號為YA，常用牌號為YA6抢纹。它的耐磨性能更高懒碍，適合于不銹鋼、耐熱鋼谚剿、特硬鑄鐵缝驳、鐵合金、硬塑料归苍、玻璃和陶瓷等的加工用狱。
　　
　　在選用硬質(zhì)合金時(shí)，應(yīng)根據(jù)硬質(zhì)合金本身性能特點(diǎn)拼弃、加工工件材料和切削條件等因素綜合考慮夏伊。

　　除高速鋼和硬質(zhì)合金兩種常用車刀切削材料外，還有碳素工具鋼吻氧、合金工具鋼溺忧、金剛石、陶瓷等医男。碳素工具鋼砸狞、合金工具鋼的切削性能差，而金剛石價(jià)格高，以上三者都較少采用刀森。
　　
　　由于陶瓷材料比硬質(zhì)合金的紅硬性更高踱启，耐磨性好，價(jià)格低研底，正成為一種應(yīng)用廣泛的刀具材料庵恨，但由于該種材料性脆、怕沖擊修扁、刃磨困難诀烫，所以在使用時(shí)仍受到一定的限制。

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