【編者按】現(xiàn)代高效刀具如何適應(yīng)迅速發(fā)展的當(dāng)今世界捍刑,使用戶盡可能達(dá)到效率最高化沪蜕、贏利最大化篓疚、質(zhì)量最優(yōu)化衬朗,需要不斷在關(guān)鍵技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)及創(chuàng)新。調(diào)查顯示掂演,刀具材料捧贺、刀具涂層、刀具結(jié)構(gòu)是進(jìn)行高效刀具關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)中關(guān)注的主要內(nèi)容殖熟。
1 高效刀具關(guān)鍵技術(shù)
現(xiàn)代高效刀具如何適應(yīng)迅速發(fā)展的當(dāng)今世界局待, 使用戶盡可能達(dá)到效率最高化、 贏利最大化菱属、 質(zhì)量最優(yōu)化钳榨, 需要不斷在關(guān)鍵技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)及創(chuàng)新。調(diào)查顯示纽门, 刀具材料薛耻、 刀具涂層、刀具結(jié)構(gòu)是進(jìn)行高效刀具關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)中關(guān)注的主要內(nèi)容赏陵。(參閱各種刀具的加工硬度和特點(diǎn) )
1.1 刀具材料的決定性作用
調(diào)查結(jié)果表明饼齿,刀具材料是刀具研究開發(fā)與應(yīng)用的基礎(chǔ),刀具材料的發(fā)展對刀具切削性能的提高起著決定性影響蝙搔。廣泛應(yīng)用的刀具材料包括高速鋼缕溉、硬質(zhì)合金考传、超硬刀具材料 (包括陶瓷、立方氮化硼证鸥、聚金剛石等)僚楞。而隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,硬質(zhì)合金正在取代高速鋼成為主要的刀具材料四酱,超硬刀具材料的使用比重也在大幅增加闽芳。硬質(zhì)合金通用加工銑刀 ,可適用的加工溫度由普通刀具的 800℃提高到了現(xiàn)有的1100℃, 從而提高了加工效率和刀具壽命扑详,刀具的性價比得到了較大的提升媚尊。另一方面,隨著干切削涕留、硬切削的發(fā)展褂反,國外各公司都推出了陶瓷及超硬刀具材料的新牌號。
1.2 刀具涂層不容小視
刀具涂層技術(shù)對刀具性能的改善和切削加工技術(shù)的進(jìn)步也起著非常重要的作用唁返。在調(diào)查中绝电,記者了解到近幾年來 PVD 正處于高速發(fā)展階段,針對不同的切削加工應(yīng)用條件辟瞄,可對薄膜成分、結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇饰址,通過恰當(dāng)?shù)墓に囀侄伟痈@取滿意的切削效果,顯示出對提高刀具性能的巨大潛力和獨(dú)特優(yōu)勢产舞。與此同時魂奥,為了提高加工鋁合金等非鐵金屬和非金屬材料的效率,金剛石涂層得到進(jìn)一步的應(yīng)用易猫,產(chǎn)品覆蓋了可轉(zhuǎn)位刀具和整體硬質(zhì)合金刀具耻煤。
1.3 刀具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新速度加快
刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新體現(xiàn)在刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、切削負(fù)荷的合理分布准颓、三維斷屑槽形開發(fā)以及帶前角的螺旋形刀刃銑削刀片的問世和小規(guī)格淺孔鉆的開發(fā)等方面哈蝇,出現(xiàn)了各種新型可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)構(gòu),如用于車削的高效刮光刀片攘已、形狀復(fù)雜的帶前角銑刀刀片炮赦、球頭立銑刀刀片等。刀具結(jié)構(gòu)優(yōu)化样勃、幾何參數(shù)更趨合理才能使刀具性能得到改善和提高吠勘,各種新型可轉(zhuǎn)位刀具不僅在車削、銑削峡眶、鉆削領(lǐng)域的應(yīng)用有新的突破剧防,而且擴(kuò)大到拉削和齒輪加工等復(fù)雜形面的加工領(lǐng)域植锉。
2.五金齒輪刀具技術(shù)的發(fā)展
據(jù)悉, 五金工具爹舱, 日用五金的一種分類奕截,雖小卻用途廣泛。關(guān)注刀具技術(shù)發(fā)展的人會面對一個有趣的現(xiàn)象骡梨,即刀具技術(shù)的發(fā)展已明顯地不再局限于以提高刀具應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性和效率為目的而去持續(xù)改善產(chǎn)品的性能衩斋。人們獲得了另一種印象:刀具作為一個工藝因素,正逐漸從僅僅是一種工具的角色中擺脫出來日胖。
長期以來瞎介,人們把刀具看作是為實現(xiàn)加工過程而選用的一個機(jī)床部件,刀具潛力的發(fā)揮通常因機(jī)床的能力而受到限制习荚。與此不同融辈,如今的觀點(diǎn)是:根據(jù)刀具的性質(zhì),刀具可以擴(kuò)展機(jī)床的功能仁娱。
發(fā)生這種變化的原因是刀具制造業(yè)的角色轉(zhuǎn)變胧蹲,如今,刀具制造商有一種創(chuàng)新的自我意識囊祝,即不再只是供應(yīng)所需的刀具殉酬,而是對復(fù)雜的加工問題給出可用的解決方案。因此伞辛,刀具制造商要用創(chuàng)新的刀具概念來滿足用戶在改進(jìn)質(zhì)量烂翰、提高效率、降低成本方面對刀具的需求蚤氏。
2.1 制造商與用戶的密切配合
刀具創(chuàng)新開發(fā)的前提是刀具制造商甘耿、機(jī)床制造商與用戶的合作,沒有這樣的協(xié)作竿滨,制造技術(shù)和材料開發(fā)領(lǐng)域的發(fā)展就難以奏效佳恬。。
新刀具對機(jī)床的好處通過開發(fā)新的齒輪刀具于游,不僅可以減少加工鏈中的機(jī)床毁葱,而且對機(jī)床的設(shè)計也帶來了新的要求。
采用內(nèi)冷卻的滾刀和成形銑刀在加工齒輪時曙砂,冷卻介質(zhì)(乳化液头谜、油或空氣 )可通過刀具內(nèi)部的冷卻液通道到達(dá)切削區(qū),對刀具和工件產(chǎn)生最佳冷卻效果鸠澈,同時還可以顯著降低機(jī)床傳動系統(tǒng)中軸承的溫升柱告。
此外,如研究工作所指出的那樣颖助,在進(jìn)行干切削時旋囤,內(nèi)冷卻氣流可以減輕切屑亂飛和避免切屑被重切别印,從而去除不利于后序加工和使刀具耐用度降低的因素,減少切屑在后刀面的刮擦凯怕,保證齒輪的表面質(zhì)量嫁昌。
2.3 將三個工序綜合為一個銑削工序
遵循以上新的自我定位,在這個領(lǐng)域里新刀具的開發(fā)會影響到加工工序的改變甩楷。
該方法還可獲得更好的加工質(zhì)量锁荚,因為在這臺機(jī)床上,滾齒加工能夠?qū)崿F(xiàn)軸向-對角線方向進(jìn)刀以及應(yīng)用 "Twist- Free- Hob" 技術(shù)催锯,使?jié)L切時出現(xiàn)的工件齒廓變形可以得到補(bǔ)償滴练, 在工件淬硬后, 不必再對齒輪進(jìn)行后序加工即可進(jìn)入裝配孵熏。這樣加工出來的齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲小且沒有功率損失摊桅。
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