【編者按】當(dāng)鋼中含碳及合金元素較多時(shí)(AI屁蕾、Co除外)馬氏體轉(zhuǎn)變終止點(diǎn)將降到0℃以下低溫,淬火后組織中含有較多數(shù)量的殘余奧氏體队淳。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體躺潘,可將淬火后的工件置于寒劑或制冷機(jī)中繼續(xù)冷卻真稚,統(tǒng)稱為冷處理。
冰冷處理是溫度在-80℃左右的冷處理毕亲,多應(yīng)用于刀具农帝、量具、精密軸承和其它尺寸精度要求較高的工件上项蝉,以提高硬度舆飒、耐磨度、尺寸穩(wěn)定性等白找。(參閱 高速加工刀具工藝參數(shù)的優(yōu)化 )
冰冷處理溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分(Mf點(diǎn))來選定能真。對(duì)于大多數(shù)鋼材來說干冰、酒精混合物(-78℃)即可滿足要求调限。
冰冷處理應(yīng)在淬火后立即進(jìn)行舟陆,以免長(zhǎng)期放置導(dǎo)致殘余奧氏體產(chǎn)生穩(wěn)定化而影響冷處理效果。一些形狀復(fù)雜的工件為避免冷處理時(shí)產(chǎn)生裂紋耻矮,可經(jīng)一次回火后在冷處理秦躯。對(duì)于一些尺寸穩(wěn)定性要求更高的工件,如螺紋量規(guī)等裆装,常需兩次冷處理踱承。冷處理必須進(jìn)行回火或時(shí)效,以消除所形成的應(yīng)力及穩(wěn)定新生成的馬氏體組織哨免。工件在冰冷處理時(shí)無需保溫茎活,只當(dāng)其心部達(dá)到寒劑溫度即可(一般1~2h)。冰冷處理后工件從寒劑中取出琢唾,在空氣中緩慢升溫至溫至室溫后载荔,在進(jìn)行回火處理。冰冷處理溫度多數(shù)在-70℃~-80℃為主采桃,選擇冰冷處理的溫度主要是根據(jù)鋼的MS(馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度)和Mf(馬氏體轉(zhuǎn)變終了溫度)溫度進(jìn)行的懒熙,也跟零件的技術(shù)要求有關(guān)。Ms〈 T 〈 Mf脂壁。并不是溫度越低越好囤乎,只要滿足技術(shù)要求即可。低碳合金滲碳鋼多為-70℃~-80℃揖帕。
空氣渦輪制冷機(jī)是根據(jù)壓縮空氣膨脹制冷基本原理制造敢薄,其主要原件是用渦輪冷卻器,壓縮空氣經(jīng)渦輪冷卻器絕熱膨脹后挎茂,由于輸出機(jī)械功艇线,空氣本身內(nèi)能減少。溫度明顯下降,其下降的程度取決于壓縮空氣進(jìn)出口的壓比墓枝,即膨脹比乃蔬。本裝置采用回冷循環(huán),通過高效熱交換器容且,充分利用余冷刁夺,將渦輪冷卻器進(jìn)口溫度不斷降低,從而是渦輪冷卻器出口溫度相應(yīng)不斷降低亮隙,周而復(fù)始達(dá)到一定冷凍溫度途凫。本裝置由氣動(dòng)箔膜調(diào)節(jié)閥、電氣轉(zhuǎn)換器溢吻、智能溫度調(diào)節(jié)儀维费、溫度傳感器等組成完整的溫控系統(tǒng),通過控制進(jìn)入渦輪冷卻器的壓縮空氣流量促王,調(diào)節(jié)渦輪冷卻器出口溫度犀盟,一般控溫精度在±1℃范圍內(nèi)。
特點(diǎn) :
制冷速度快蝇狼,能迅速達(dá)到工藝溫度阅畴。
環(huán)境無污染,制冷介質(zhì)為壓縮空氣迅耘。
工作溫度范圍寬贱枣,無霜。
冷凍機(jī)颤专、低溫箱分離纽哥,便于升級(jí)改造。
操作簡(jiǎn)單衙猾,維修方便柬激。
FDL型 低溫裝配機(jī)主要參數(shù)
工作溫度:-20℃—-100℃范圍內(nèi)可調(diào)
控制精度:±1℃
低溫箱容積:0.1—1立方米選配
降低溫度:空載15分鐘達(dá)-70℃
開門操作:開門取工件仍能持續(xù)供冷
冷室承重:1t
動(dòng)力消耗:100w
壓縮空氣:壓力0.3—0.6MPa
耗氣量:6立方米/min
電源:電壓—220v
耗電量:100w
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