【編者按】電火花加工行業(yè)通常是用一些技術(shù)指標(biāo)來(lái)衡量機(jī)床的加工性能答海，如最佳表面粗糙度捷嘁、最大加工效率、最小電極損耗望泪、是否具有專(zhuān)家系統(tǒng)等判嘀。本文是對(duì)數(shù)控電火花機(jī)床加工常見(jiàn)技術(shù)分析愧汽。

　　由于數(shù)控電火花加工機(jī)床市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈宾芥，故越來(lái)越多的廠(chǎng)家都在宣傳“鏡面電火花加工”、“高效率加工”横朋、“專(zhuān)家系統(tǒng)”等高性能指標(biāo)仑乌。從表面上來(lái)看，似乎大多數(shù)控電火花加工機(jī)床的加工性能已經(jīng)同質(zhì)化琴锭，具有很高水平晰甚。而事實(shí)上，一些數(shù)控電火花加工機(jī)床用戶(hù)的使用效果并不理想，甚至有些用戶(hù)感覺(jué)上當(dāng)了厕九。造成這種情況的原因是：電火花加工行業(yè)通常是用一些技術(shù)指標(biāo)來(lái)衡量機(jī)床的加工性能蓖捶，如最佳表面粗糙度、最大加工效率扁远、最小電極損耗俊鱼、是否具有專(zhuān)家系統(tǒng)等。正是由于這些技術(shù)指標(biāo)的局限性畅买，一些廠(chǎng)商利用其進(jìn)行宣傳而誤導(dǎo)了用戶(hù)的真實(shí)需求并闲。本文從最佳表面粗糙度、最大加工效率谷羞、專(zhuān)家系統(tǒng)3個(gè)方面帝火，談?wù)勥@幾個(gè)常用技術(shù)指標(biāo)與數(shù)控電火花加工機(jī)床真實(shí)加工性能的關(guān)系，希望對(duì)引導(dǎo)用戶(hù)的理性需求有所幫助脯黎《猓　　（參閱中走絲線(xiàn)切割機(jī)床對(duì)螺距補(bǔ)償?shù)男阅芤髥?wèn)題 ）

　　1郊啄、最佳表面粗糙度　　

　　當(dāng)前電加工機(jī)床行業(yè)出現(xiàn)了眾多的“數(shù)控鏡面電火花加工機(jī)床”,這些機(jī)床標(biāo)注的最佳表面粗糙度通常是Ra0.2μm或者Ra0.1μm映贞。　　

　　眾所周知寄菲，表面粗糙度是電火花加工機(jī)床的一項(xiàng)主要工藝指標(biāo)裁堤。影響加工表面粗糙度的因素除機(jī)床加工性能外,加工面積、加工形狀起胡、工件材料是3項(xiàng)最主要的因素灵吃。加工面積越大，加工形狀越復(fù)雜息沐，深度越深灵界，就越難達(dá)到精細(xì)的表面。對(duì)于工件材料而言盛惩，要進(jìn)行鏡面加工必須選用鏡面鋼溉委，如：S136、SKD61等鋼材爱榕，有些材料是不能達(dá)到鏡面加工效果的瓣喊，如：SKD11鋼材∏郑　

　　所謂的“最佳表面粗糙度Ra0.2μm”,通常是指用直徑10mm的圓棒電極藻三，在S136鏡面鋼料上加工一個(gè)淺表面，最終加工表面粗糙度Ra<0.2μm跪者。也就是說(shuō)棵帽，最佳表面粗糙度是在加工面積合適、形狀簡(jiǎn)單、使用鏡面鋼的特殊情況下完成的逗概。一些廠(chǎng)家在這項(xiàng)測(cè)試中甚至是不計(jì)加工精度與加工效率的弟晚。而實(shí)際生產(chǎn)中的電火花加工需求與這種測(cè)試條件相比往往要復(fù)雜得多。一旦加工面積變大逾苫，形狀變得復(fù)雜指巡，加工不出鏡面效果便是必然的事。這里提供一個(gè)數(shù)控鏡面電火花加工機(jī)床的測(cè)試基準(zhǔn)：使用粗恤络、精二個(gè)電極溜屡，加工一個(gè)50mm×50mm×5mm的方形型腔，底面與側(cè)面都要求達(dá)到均勻的鏡面效果雁韵，精度控制在0.01mm內(nèi)盗闯，總加工時(shí)間不能超過(guò)15h，這個(gè)加工測(cè)試綜合反映了機(jī)床的鏡面加工能力颊嫁。如果機(jī)床的加工水準(zhǔn)接近這個(gè)測(cè)試基準(zhǔn),才可以說(shuō)能勝任實(shí)際的鏡面電火花加工需求球灰。　　

　　另外祈兼，也不能單憑鏡面加工測(cè)試來(lái)判定數(shù)控電火花加工機(jī)床的精加工性能迂溉。這里列舉一個(gè)應(yīng)用實(shí)例：使用邊長(zhǎng)20mm的方形電極進(jìn)行淺表面的鏡面加工測(cè)試，只要參數(shù)配置合理痒跌，大多數(shù)的數(shù)控電火花加工機(jī)床都能達(dá)到較好的鏡面加工效果狡舞，通常Ra<0.2μm‰姑ǎ可以發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中放電非常穩(wěn)定骇另，氣泡連續(xù)均勻，加工出的鏡面表面均勻随静，具有光澤效果八千。事實(shí)上，達(dá)到這個(gè)加工指標(biāo)燎猛，并不能說(shuō)明數(shù)控電火花加工機(jī)床的精加工性能就已經(jīng)很好了恋捆。在這項(xiàng)加工測(cè)試中，如果要求加工Ra0.22μm（VDI07）或Ra0.4μm（VDI12）的亞光表面重绷，就加工指標(biāo)而言沸停，沒(méi)有加工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員會(huì)認(rèn)為表面粗糙度值大了，更容易加工了论寨。實(shí)際上星立，這種亞光表面的電火花加工難度比鏡面加工更大爽茴。亞光表面的電火花加工通常使用負(fù)極性葬凳、小電流、小脈寬、大脈間火焰、加電容的參數(shù)匹配劲装，如果機(jī)床的精加工性能不穩(wěn)定，加工后的表面會(huì)有積碳塘憨、黑斑卢女，表面效果很難達(dá)到均勻一致。因此士到，考查數(shù)控電火花加工機(jī)床能否實(shí)現(xiàn)均勻一致的亞光面加工留绞，比進(jìn)行鏡面加工測(cè)試更能反映出脈沖電源的精加工性能〕接眨　　

　　事實(shí)上哩啼，很多用戶(hù)對(duì)電火花加工表面的要求不需要那么精細(xì)，通常為Ra0.8～2.5μm拱缆。對(duì)于這些加工要求馒易，似乎所有的電火花加工機(jī)床都能達(dá)到。這也是一種片面的認(rèn)識(shí)谢奕。我們可以從兩種不同的加工要求來(lái)進(jìn)行認(rèn)識(shí)：一種是加工要求的確不高砖军，考慮到電火花精加工效率較低，在電火花加工完成后再使用拋光工序來(lái)改善加工表面遍送，對(duì)于這類(lèi)加工蒋令，一般使用普通的數(shù)控電火花加工機(jī)床是能達(dá)到要求的；另一種是加工指定的火花紋面裹刮，加工要求較高恋沃。像有些外觀(guān)要求火花紋面的塑膠模具，表面要求是Ra1.6μm（VDI24）的紋面必指，在微觀(guān)狀態(tài)下觀(guān)察加工表面顆粒形態(tài)均勻囊咏。高品質(zhì)的電火花加工表面在將局部放大100倍以上時(shí)，微觀(guān)狀態(tài)下的表面凹坑均勻一致塔橡，顆粒分明梅割，沒(méi)有放電缺陷；而一些機(jī)床加工的表面雖然用粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量是合格的葛家，但檢查其微觀(guān)表面時(shí)卻能發(fā)現(xiàn)放電凹坑形態(tài)各異户辞，顆粒有粗有細(xì)，并伴隨一些局部缺陷癞谒，這就不能滿(mǎn)足高要求的紋面加工底燎。　　

　　綜上所述弹砚，數(shù)控電火花加工機(jī)床的最佳表面粗糙度指標(biāo)只是一個(gè)片面的參考指標(biāo)双仍，要考查機(jī)床的表面加工性能寺斟，需要從機(jī)床能否實(shí)現(xiàn)實(shí)用的鏡面加工、能否實(shí)現(xiàn)均勻的亞光表面加工辽画、能否實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的紋面加工3個(gè)方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)溪胖。　　

　　2阀恳、最大加工效率　　

　　不同的數(shù)控電火花加工機(jī)床標(biāo)注的最大加工效率不同肤不，有些機(jī)床標(biāo)注的300mm3/min，有些機(jī)床標(biāo)注的是500mm3/min薇榨。用戶(hù)往往會(huì)認(rèn)為標(biāo)注500mm3/min的機(jī)床加工速度更快豌腮。　　

　　事實(shí)上魏颠，最大加工效率主要與機(jī)床的最大加工電流有關(guān)权洼，機(jī)床的加工電流越大，最大加工效率就越高一宁。在最大加工效率的加工情況下献蛔，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙距痪。而實(shí)際加工中允瞧，很少需要用到這種大電流加工。因此可以說(shuō)這種所謂的最大加工效率對(duì)于評(píng)價(jià)數(shù)控電火花加工機(jī)床的加工效率意義不大蛮拔∈鲈荩　　

　　通常來(lái)講，數(shù)控電火花加工機(jī)床的粗加工效率相差都不大建炫，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工畦韭。精加工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件肛跌、加工余量艺配、工藝等眾多復(fù)雜因素相關(guān)。各種不同的加工類(lèi)型衍慎，其效率會(huì)有較大差異转唉，所以很難用具體的指標(biāo)對(duì)精加工效率做出準(zhǔn)確評(píng)價(jià)∥壤Γ　　

　　我們通常用多個(gè)具體的應(yīng)用實(shí)例去作對(duì)比赠法，也就是在同等的加工條件下，加工要求相同乔夯，最終對(duì)比加工的總時(shí)間猴宾。值得一提的是，這種比較只有在客觀(guān)的情況下醇疮，使用數(shù)控電火花加工機(jī)床本身的工藝方法與電參數(shù)進(jìn)行加工漆埋，不能有人為的干預(yù)卤撬，這樣才能反映機(jī)床加工效率的差異。因?yàn)榧庸ば逝c人為調(diào)整有很大的關(guān)系猾晨，如加工一個(gè)型腔，使用機(jī)床默認(rèn)的程序進(jìn)行加工需用時(shí)20h饮估，而通過(guò)調(diào)整程序能將加工時(shí)間控制到8h肃径，這是很常見(jiàn)的。但越是高端的機(jī)床墙目，這種可調(diào)整的空間就越小精者，其加工的適應(yīng)性就更強(qiáng)。對(duì)復(fù)雜多變的加工類(lèi)型胰绢，其整體的加工效率就會(huì)體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)杰笛。“最大加工效率”這個(gè)指標(biāo)只能用于評(píng)價(jià)機(jī)床的最大粗加工效率切省。實(shí)際生產(chǎn)中最岗，加工效率的高低往往取決于機(jī)床的精加工效率，精加工效率可通過(guò)客觀(guān)的應(yīng)用對(duì)比來(lái)評(píng)測(cè)朝捆“愣桑　　

　　3、專(zhuān)家系統(tǒng)　　

　　目前數(shù)控電火花加工機(jī)床的智能化程度有了很大的提高芙盘。很多廠(chǎng)商都宣傳機(jī)床配有“專(zhuān)家系統(tǒng)”驯用，只需輸入加工面積，選擇電極材料儒老、工件材料及加工要求蝴乔，機(jī)床即可自動(dòng)產(chǎn)生程序與放電參數(shù)，在無(wú)需經(jīng)驗(yàn)的情況下實(shí)現(xiàn)優(yōu)化加工驮樊∞闭　　

　　這樣一來(lái)，很多用戶(hù)都認(rèn)為操作數(shù)控電火花加工機(jī)床是很簡(jiǎn)單的事情囚衔。正是基于這樣的認(rèn)識(shí)铝穷，一些企業(yè)的操作人員完全依賴(lài)這些所謂的“專(zhuān)家系統(tǒng)”，導(dǎo)致電火花加工效率極其低下佳魔，加工不能滿(mǎn)足要求讳蜂。　　

　　其實(shí)惧仪，電火花加工的類(lèi)型很復(fù)雜：加工面積不一樣两猛，小到尖點(diǎn)，大到大面積蠕艳；深度不一樣椭肝，有淺表面茬蒿，有深型腔；形狀不一樣玩困，有尖點(diǎn)附扭、窄縫、通孔脉鼻、盲孔叔寓，有簡(jiǎn)單的方、圓形狀度姑，也有形狀復(fù)雜的型腔穷窃；加工表面要求不一樣，從粗到細(xì)有不同的VDI級(jí)別趁尼；電極材料不一樣埃碱，有紫銅、石墨酥泞、硬質(zhì)合金等砚殿；工件材料不一樣，有鋼芝囤、硬質(zhì)合金瓮具、鋁、銅凡人、鈦合金等名党；加工要求不一樣，有追求加工效率的挠轴，有追求低損耗的传睹，有追求表面效果的……。這些眾多的不一樣岸晦，在加工過(guò)程中需使用不同類(lèi)型的放電參數(shù)欧啤，并要進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化◇耄　　

　　先進(jìn)的數(shù)控電火花加工機(jī)床倍挚，針對(duì)上述不同的加工類(lèi)型制定了上萬(wàn)條加工參數(shù)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的沉淀形成了一個(gè)完善诵城、實(shí)用的加工參數(shù)庫(kù)绪忙，且在加工過(guò)程中，機(jī)床系統(tǒng)能自動(dòng)進(jìn)行優(yōu)化加工慷组，這樣的機(jī)床才稱(chēng)得上具有“專(zhuān)家系統(tǒng)”肘渔，才能滿(mǎn)足使用全自動(dòng)化數(shù)控電火花加工的運(yùn)行要求，才能極大地降低機(jī)床對(duì)操作人員的技能要求溢棱》绷　　

　　一些普通的數(shù)控電火花加工機(jī)床只有幾十條簡(jiǎn)單的加工參數(shù)独府，只是在系統(tǒng)界面中設(shè)計(jì)了能搜索這些加工條件的一款工具，其中有些選項(xiàng)只是形式拢胆，這樣的工具是不能被稱(chēng)為“專(zhuān)家系統(tǒng)”的婆沟。這些數(shù)控電火花加工機(jī)床要求操作者必須具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，能根據(jù)加工要求靈活配置電參數(shù)猛计，其操作方式與傳統(tǒng)機(jī)床沒(méi)有多大差異唠摹。　　

　　評(píng)價(jià)數(shù)控電火花加工機(jī)床的“專(zhuān)家系統(tǒng)”有滑，要從工藝參數(shù)是否完善跃闹、工藝參數(shù)能否滿(mǎn)足生產(chǎn)加工要求嵌削、適應(yīng)性是否強(qiáng)等方面來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)毛好。

　　以上針對(duì)數(shù)控電火花加工機(jī)床的幾個(gè)常見(jiàn)指標(biāo)進(jìn)行了分析，指出了其片面性苛秕。建議電火花加工機(jī)床用戶(hù)應(yīng)根據(jù)具體要求肌访，理性地選擇合適的數(shù)控電火花加工機(jī)床，不要被一些表面的宣傳指標(biāo)與應(yīng)用案例所蒙蔽艇劫。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)吼驶，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀(guān)點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)店煞，也不構(gòu)成任何其他建議蟹演。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳顷蟀，對(duì)此類(lèi)作品本站僅提供交流平臺(tái)酒请，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻展管、圖片陕牲、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)第一時(shí)間告知瓣老，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容芒极，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話(huà)：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn崇已。