數(shù)控沖床具有CNC控制系統(tǒng)季率，能根據(jù)加工方法的需要任意設(shè)定滑塊的運動方式和速度垢类。國內(nèi)高端數(shù)控機床的市場需求加大逸茅，數(shù)控機床的新品頻出褒饱。根據(jù)市場的變動沛目，未來國產(chǎn)數(shù)控沖床的發(fā)展方向預期有以下一些機型。

　　1援儡、螺桿式數(shù)控沖床

　　伺服工作機是使用AC伺服馬達通過螺桿驅(qū)動滑塊的莲赐，成形中下死點的位置可通過位置讀取裝置提供數(shù)據(jù)給位置控置裝置進行控制。因此酿装，機械的熱膨漲和彈性變形不會影響產(chǎn)品的精度访递，調(diào)整出最適合的滑塊運動方式及以極其微小的單位控制下死點的位置。所以適用于高精度高機能的無切削成形螺桿式伺服沖床采用油壓馬達和儲能器進行扭矩控制的形式同辣，下死點的位置控制可達到微米級拷姿，是節(jié)省能源且有環(huán)保要求的機種。

　　2邑闺、曲軸式伺服沖床

　　曲軸式?jīng)_床與AC伺服馬達組合起來的數(shù)控沖床跌前。這種沖床是用伺服馬達代替原來沖床上的離合制動器和飛輪棕兼。這種沖床具有滑塊運動模式可任意設(shè)定的伺服沖床的特點，同時具有如圖3普通機械式?jīng)_床的扭矩特點抵乓。但其工作能量在低速區(qū)不會降低伴挚。

　　3、復動成形沖床

　　復動成形是無切削成形的有力手段灾炭。在冷間鍛造中的閉塞鍛造就是一個例子茎芋，是通過控制多個沖頭、凹模的動作和時間圖來達到控制材料塑性流動的目的蜈出。制品的精度和成形性可得到提高田弥，甚至可以縮短工序數(shù)量。

　　復動成形粗略可分為兩大類：重視沖床的通用性使用復動模架的復動成形净处；多品種生產(chǎn)用模具裝拆容易的使用復動沖床的成形安仁。最近不僅在鍛造加工上，同時在板金成形與鍛造的復合成形的多樣化及能力的提高的同時婉固，要求沖床不僅具有多動作性能吠童，還須具備高的通用性。

　　4稼乃、閉塞鍛造沖床

　　星形輪及十字連軸節(jié)的成形已普遍利用閉塞鍛造模具及通用鍛造沖床输奢。其模具結(jié)構(gòu)具有閉塞機能和協(xié)調(diào)機能。其它可節(jié)省模具裝配時配管時間的閉塞鍛造沖床可分成兩類：這些功能全在沖床里和上下油缸在沖床上而協(xié)調(diào)機構(gòu)在模座上兩種形式之仍。

　　5屉韧、板材鍛造沖床

　　隨著板材鍛壓成形的普及，要求鍛造沖床能進行拉深成形或縮短工程數(shù)楔答，因此要求滑塊和工作臺必須帶油缸谆藐。原來的閉塞鍛造幾乎都是采用高能力的常壓動作，板材鍛造除了要求與工法相適應的常壓動作之外敛旗，還要求帶有順序動作辐践、自鎖等功能。

　　6库说、齒輪成形用沖床

　　螺旋齒輪成形用復動油壓沖床。這種沖床共有滑動驅(qū)動用片择、滑塊內(nèi)2個潜的、工作臺內(nèi)2個，共5個驅(qū)動源全部合用1個油壓式驅(qū)動裝置字管。成形的初期階段與常壓頂桿方式的內(nèi)圈鍛造成形一樣啰挪，凸模插入閉塞中的凹模齒形空間，材料從下方開始流動進行初成形嘲叔。在這種狀態(tài)下亡呵，模芯上升抽活，材料中心的模芯直徑由粗變細。此時工件內(nèi)徑部又有了新的空間锰什，可以產(chǎn)生新的塑性流動下硕，所以加大壓力材料就可充滿齒形的先端部位。

　　用此方法加工出來的產(chǎn)品汁胆，加工壓力只有1300Mpa梭姓，齒形部的塌角及毛剌極小。利用復動成形對材料流動進行控制成形出來的齒輪可達JIS3~4級撰类，這非常接近于高附加值的無切削成形驱请。

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