【編者按】隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)的迅速增加庸颂，已經(jīng)需要大量的高效先進(jìn)刀具蚪战。先進(jìn)刀具將來逐步成為市場(chǎng)的主流崔狂。

　　國(guó)內(nèi)的制造業(yè)擁有的高速高效數(shù)控機(jī)床和加工中心數(shù)量正在迅速增加简些，已經(jīng)需要大量的高效先進(jìn)刀具〈晖保現(xiàn)代高效先進(jìn)刀具今后將逐步成為市場(chǎng)的主流跛拌。已有一些先進(jìn)的機(jī)械制造廠向工具廠提出了供應(yīng)某些高效先進(jìn)刀具和高效專用刀具的要求，但由于工具廠思想準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備不足铆性，未能滿足供應(yīng)(或僅能少部份供應(yīng)機(jī)械制造廠的要求却痴，因而這些廠就大量使用進(jìn)口刀具和外資刀具企業(yè)的產(chǎn)品，而這種情況亟需改變跨溺，也只有這樣才能夠讓刀具失控市場(chǎng)得到很好的控制漩判。（參閱刀具制造高壽命低污染的重要性分析）

　　“當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)惩投≌ぃ”高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具、切削刀具兄存、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來愈高熊镣。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本募书、創(chuàng)造較高利潤(rùn)绪囱，是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。

　　為了配合高速加工莹捡、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本鬼吵，刀具的改進(jìn)已成為重要的因素。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度篮赢，在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加齿椅。加工時(shí)要獲得最佳效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚衅羝⒅刎?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦媒咳，輔以精密真空熱處理，才能達(dá)到可接受的變形量种远。此部分常用于冷鍛沖模涩澡、油壓抽引模、碳化鎢抽線坠敷、抽管汹涯。在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具数屁、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上片侧，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)希咒。高鋁含量的氮化鋁鈦很容易在硬膜的表面生成氧化鋁。這一層氧化膜可使氮化鋁鈦陶瓷硬膜的耐氧化溫度達(dá)攝氏923度微悬，可保護(hù)碳化鎢刀具高速切削加工時(shí)的刃口耐氧化和保持高溫硬度顺良。然而，氮化鈦和碳氮化鈦雖然在高溫時(shí)亦會(huì)生成二氧化鈦氧化膜沙诅，但卻不易黏著在硬膜上而隨切屑剝落些栅，使硬膜缺乏保護(hù)，快速氧化草仪、劣化至沸。因此，無論高溫或低溫鍍膜的表面處理都必須選擇適當(dāng)?shù)牡撞募胺€(wěn)定的熱處理振害，輔以表面細(xì)磨精拋的前處理盖扔，才能臻于完善。超高溫樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的加工效率低于 METROX砂輪缘缚，由于該砂輪結(jié)合強(qiáng)度高勾笆、生產(chǎn)周期短、加工成本低桥滨，特別是在磨削刀具刃口時(shí)不易造成崩刃匠襟，并能根據(jù)使用要求，修磨成各種形狀復(fù)雜的成型砂輪该园，因此在生產(chǎn)中仍被長(zhǎng)期廣泛使用酸舍。如何進(jìn)一步改進(jìn)此類砂輪的磨削性能，也成為當(dāng)前的一項(xiàng)重要工作里初。

　　隨著刀具設(shè)計(jì)啃勉、制造和使用技術(shù)的快速發(fā)展，以及刀具產(chǎn)量的不斷增加双妨，目前淮阐，超高溫樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪仍不能完全滿足大批量生產(chǎn)刀具的要求，其數(shù)量和質(zhì)量仍有進(jìn)一步發(fā)展的空間刁品。為此泣特，上海中羽公司正在進(jìn)一步研究如何提高這種砂輪的磨削性能，特別是對(duì)結(jié)合劑的耐磨性凡宅、結(jié)合劑與金剛石磨料的結(jié)合強(qiáng)度和自銳性等進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究谆威，取得了較大進(jìn)展。試驗(yàn)結(jié)果表明钓闲，改進(jìn)后的砂輪磨削效率可在原有基礎(chǔ)上提高大約20%婉饼，砂輪壽命可提高大約50%。

　　目前刀具結(jié)構(gòu)失衡就生產(chǎn)刀具與需求不對(duì)路。例如：用戶需要硬質(zhì)合金刀具缺口很大序敷，但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過剩;現(xiàn)代制造業(yè)急需高效刀具缺口很大撬彭，但低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具卻生產(chǎn)過剩。發(fā)達(dá)國(guó)家赋昔，目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具主導(dǎo)地位据钱，比重達(dá)70%。而高速鋼刀具正以每年1%～2%速度縮減亮绢，目前所占比例已降至30%以下箭谴。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具比重為3%左右唱枝。

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