【編者按】河南富耐克超硬材料股份有限公司研發(fā)生產(chǎn)的立方氮化硼刀具在軋輥行業(yè)图焰、汽車加工行業(yè)以及工業(yè)泵行業(yè)都得到廣泛的運(yùn)用和認(rèn)可裆馒×鸥澹　

　 近幾年凡桥，隨著軋輥行業(yè)、工業(yè)泵行業(yè)以及汽車加工行業(yè)的加工要不斷升級蚀同，對于加工中使用的刀具也不斷要求提升技術(shù)缅刽，這讓立方氮化硼刀具不斷成功代替硬質(zhì)合金刀具。采用超硬刀具進(jìn)行硬車削蠢络，此項技術(shù)經(jīng)過十幾年的發(fā)展及推廣應(yīng)用衰猛，獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。河南富耐克超硬材料股份有限公司研發(fā)生產(chǎn)的立方氮化硼刀具在軋輥行業(yè)刹孔、汽車加工行業(yè)以及工業(yè)泵行業(yè)都得到廣泛的運(yùn)用和認(rèn)可忧绊。

軋輥加工行業(yè)

　　 國內(nèi)許多大型軋輥企業(yè)已使用超硬刀具對冷硬鑄鐵、淬硬鋼等各類軋輥進(jìn)行荒車缓贤、粗車和精車基列，均取得了良好的效益7平均提高加工效率2～6倍，節(jié)約加工工時和電力50%～80%。如武漢鋼鐵公司軋輥廠對硬度為HS60～80的冷硬鑄鐵軋輥粗車澎矗、半精車時柜棠，切削速度提高了3倍，每車1根軋輥标晤，節(jié)約電力歇决、工時費四百多元，節(jié)約刀具費近一百元蕴轩，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益芹蟹。

工業(yè)泵加工行業(yè)

　　目前國內(nèi)碴漿泵生產(chǎn)廠的70%～80%已采用超硬刀具。碴漿泵廣泛應(yīng)用于礦山搁突、電力等行業(yè)绍绽，是國內(nèi)外急需的產(chǎn)品，其護(hù)套经磅、護(hù)板是HRC63～67的Cr15Mo3高硬鑄鐵件泌绣。過去由于各種刀具難以車削這種材料，所以只得采用退火軟化后粗加工预厌，然后再淬火加工的工藝阿迈。采用超硬刀具以后，順利實現(xiàn)了一次硬化加工轧叽，免除了退火再淬火2道工序苗沧，節(jié)約了大量工時和電力。

汽車加工行業(yè)

　　在汽車炭晒、拖拉機(jī)等行業(yè)中的曲軸待逞、凸輪軸、傳動軸的加工网严，刃具识樱、量具的加工和設(shè)備維修中，經(jīng)常會碰到淬硬工件的加工難題震束。如我國某機(jī)車車輛廠怜庸，在設(shè)備維修中需要對軸承內(nèi)圈進(jìn)行加工，軸承內(nèi)圈(材料GCr15鋼)的硬度為HRC60担擦，內(nèi)圈直徑為f285mm例杰，采用磨削工藝，磨削余量不均勻雕残，需2h才能磨好侥丝；而先用超硬刀具，僅用45min就加工成一個內(nèi)環(huán)榛湖。

　　經(jīng)過多年的研究和探索贬打，我國在超硬刀具方面取得了很大的進(jìn)展，但是，超硬刀具在生產(chǎn)中的應(yīng)用還不廣泛猫荤。原因主要有以下幾個方面：生產(chǎn)企業(yè)顶山、操作者對采用超硬刀具進(jìn)行硬車削的效果了解不夠，普遍認(rèn)為硬材料只能磨削瞭芬；認(rèn)為刀具成本太高刨塔。硬車削最初的刀具成本比普通硬質(zhì)合金刀具高(如PCBN比普通硬質(zhì)合金貴十多倍)，但其分?jǐn)傇诿總€零件上的成本比磨削還低卜壕，且?guī)淼男б姹绕胀ㄓ操|(zhì)合金要好得多您旁；對超硬刀具加工機(jī)理研究不夠；超硬刀具加工的規(guī)范不足以指導(dǎo)生產(chǎn)實踐轴捎。

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