【編者按】隨著現(xiàn)代金屬切削技術(shù)不斷發(fā)展,對(duì)切削刀具認(rèn)識(shí)也不斷深化。專家建議業(yè)內(nèi)人士更新有關(guān)切削刀具觀念,開發(fā)使用刀具時(shí)應(yīng)正確掌握以下一些原則泛邮。
1.成本的計(jì)算
一般來說床重,刀具成本只占金屬切削加工總成本的3%。
因此庭叙,縮減刀具本身的成本對(duì)于節(jié)省加工總成本的作用并不大劲阎。而通過采用先進(jìn)刀具雖然刀具成本可能有所卻可以大幅度降低加工的總成本。因此鸠真,應(yīng)該將降低“每件加工成本”而不是“刀具成本”作為首要目標(biāo)加以關(guān)注悯仙。(參閱內(nèi)冷卻刀具最小潤滑加工工藝)
2.刀具是一個(gè)系統(tǒng)
在IT部門工作的每一個(gè)人都知道,一個(gè)成功的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)是硬件與軟件的正確組合吠卷,硬件和軟件的同步更新十分重要锡垄。對(duì)于切削刀具也應(yīng)采取相同的思維方式:刀體和刀具夾頭是“硬件”沦零,可轉(zhuǎn)位刀片是“軟件”。因此货岭,在對(duì)刀片技術(shù)進(jìn)行升級(jí)更新時(shí)路操,必須同時(shí)考慮改進(jìn)刀體和刀具夾頭。反之亦然茴她。
3.不僅是刀片才需要涂層
高技術(shù)涂層可顯著改善硬質(zhì)合金刀片的性能寻拂,而刀體同樣也能通過涂層而獲益。在刀體上涂覆硬涂層可以防止與高速運(yùn)動(dòng)的高熱切屑接觸而造成的刀體磨損丈牢,并且由于涂層后刀體表面的潤滑性增強(qiáng)祭钉,可使切屑在容屑槽內(nèi)流動(dòng)更為順暢。
4.為多任務(wù)機(jī)床開發(fā)多功能刀具
多任務(wù)加工機(jī)床的發(fā)展對(duì)生產(chǎn)率的提高產(chǎn)生了前所未有的重大影響已箫。但是危晕,機(jī)床上主軸、刀塔和旋轉(zhuǎn)軸的增多也縮小和限制了刀具配置的空間和數(shù)量蕴节。為了適應(yīng)這種變化饼尾,可以在一個(gè)工具夾頭上配備幾種多功能刀片,無需換刀即可完成表面車削贷弧、內(nèi)徑車削谐昌、外徑車削、鉆孔窟潜、鉆階梯孔筒啄、內(nèi)螺紋加工等多種加工。創(chuàng)新性地應(yīng)用各種專門設(shè)計(jì)的多功能刀具翅栖,可以為充分發(fā)揮多任務(wù)機(jī)床的加工柔性起到巨大作用贤方。
實(shí)例:由一組HSK工具夾頭和工具轉(zhuǎn)接頭組成的多功能刀具非常適合在刀庫或刀塔空位有限的多任務(wù)機(jī)床上使用。多功能刀具還能減少換刀及與此相關(guān)的加工輔助時(shí)間谅褪。
5.模塊化刀柄有利于精益生產(chǎn)
為了將刀具品種規(guī)格的數(shù)量保持在一個(gè)易于管理的水平上献甘,應(yīng)考慮采用能適配各種具有互換性的整體硬質(zhì)合金切削頭的模塊化刀柄。由于這種刀柄夾持在機(jī)床上時(shí)仍能方便地更換或互換切削頭张抄,因此可以縮短裝刀時(shí)間砂蔽。一套模塊化長刀柄可使刀具能到達(dá)較深的凹槽或模具型腔的底部進(jìn)行加工,與使用能覆蓋相同加工范圍的整體硬質(zhì)合金刀具相比欣鳖,具有更好的加工經(jīng)濟(jì)性察皇。模塊化鋼質(zhì)刀柄的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是能夠較好地吸收沖擊力如車刀與車床主軸不同心引起的沖擊力,而硬質(zhì)合金刀柄在這種情況下更容易損壞泽台。
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