【編者按】金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械和鑄造機(jī)械產(chǎn)品是機(jī)床行業(yè)焊接技術(shù)應(yīng)用的主要領(lǐng)域嗜历，焊接技術(shù)的發(fā)展也是隨著機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用而發(fā)展起來的汗贫。隨著焊接技術(shù)的成熟，焊接技術(shù)也有了自己的工藝秸脱。

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　　焊接技術(shù)也逐漸發(fā)展成為機(jī)床行業(yè)的主導(dǎo)工藝落包，其主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，部分骨干企業(yè)建立了具有一定規(guī)模的焊接車間或金屬結(jié)構(gòu)廠摊唇，并建立了完整的焊接管理體系咐蝇，并吸收消化了引進(jìn)產(chǎn)品的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)。第二巷查，完善了焊接工藝流程法雄，使之從單一的加工工藝發(fā)展成了從原材料預(yù)處理、切割落料神肖、成形白叫、焊接、焊后檢測(cè)和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術(shù)排憨。第三队装，數(shù)控精密切割和計(jì)算機(jī)編程套料技術(shù)得到了應(yīng)用。第四翻粘，推廣應(yīng)用了CO2氣體和富氬氣體保護(hù)焊或埋弧焊等先進(jìn)烟焊、高效新工藝。第五，普遍采用了X射線探傷和超聲波無損探傷檢測(cè)等手段隔造，穩(wěn)定了焊縫的內(nèi)在質(zhì)量洲稽。第五，推廣了振動(dòng)時(shí)效新工藝刃勤，達(dá)到了降低和均化焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力的目的蚂朽，減少了焊接件的變形，穩(wěn)定了精度湖饱。
　　
　　目前桌肴，在機(jī)床行業(yè)中應(yīng)用的主要焊接技術(shù)有以下幾個(gè)方面：鋼板預(yù)處理技術(shù)應(yīng)用；數(shù)控切割技術(shù)應(yīng)用琉历；氣體保護(hù)焊等高效率焊接技術(shù)的應(yīng)用坠七。其中，氣體保護(hù)焊等高效率焊接技術(shù)旗笔，已廣泛應(yīng)用于機(jī)床床身彪置、齒輪、偏心體蝇恶、搖桿軸拳魁、缸體、焊后不加工的管路法蘭和罩殼等零件撮弧，已成為機(jī)床行業(yè)焊接的主要工藝之一潘懊。
　　
　　雖然我國(guó)機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)量數(shù)控化率出現(xiàn)了提升，但總體數(shù)控化率仍然較低贿衍，與發(fā)達(dá)國(guó)家70%左右的水平相比授舟，仍然具有較大的提升空間，相信隨著我國(guó)"調(diào)結(jié)構(gòu)"力度的不斷加大冈哮，我國(guó)機(jī)床數(shù)控化率將明顯提升络灾。
　　
　　機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)越來越多地應(yīng)用各個(gè)領(lǐng)域。現(xiàn)在機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)逐漸變?yōu)榭猩院复T蜕芭，以焊代鍛，以焊代切割吻唐，機(jī)床制造業(yè)早已經(jīng)離不開焊接工藝乳的。隨著技術(shù)的成熟，機(jī)床行業(yè)的發(fā)展武瘟，焊接技術(shù)也正朝著高效硼环、高質(zhì)、數(shù)控孩最、自動(dòng)方向發(fā)展趾赡，未來焊接工藝會(huì)更加發(fā)達(dá)赴辨。

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