【編者按】數(shù)控車床、車削中心停士，是一種高精度挖帘、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能恋技，可加工直線圓柱拇舀、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋狈报。具有直線插補株矩、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果溺剖。公道選用數(shù)控車床碱跃，應遵循如下原則：

　　1. 選用原則

　　1) 前期預備

　　確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量鳖进，擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期預備园湘，公道選用數(shù)控車床的條件條件。（參閱數(shù)控機床出現(xiàn)丟步現(xiàn)象的原因與解決方案 ）

　　滿足典型零件的工藝要求

　　典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸葵斗、加工范圍和精度要求单墓。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度杂虐、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度返工。

　　根據(jù)可靠性來選擇

　　可靠性是進步產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時意沸，長時間穩(wěn)定運行而不出故障嫡纠。即均勻無故障時間長，即使出了故障延赌，短時間內(nèi)能恢復除盏，重新投進使用。選擇結(jié)構(gòu)公道皮胡、制造精良痴颊，并已批量生產(chǎn)的機床赏迟。一般，用戶越多蠢棱，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高锌杀。

　　2) 機床附件及刀具選購

　　機床隨機附件、備件及其供給能力泻仙、刀具糕再，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的玉转。選擇機床突想，需仔細考慮刀具和附件的配套性。

　　3) 注重控制系統(tǒng)的同一性

　　生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品究抓，至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng)侄侨，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位肚微，由于需要學生見多識廣气凫，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇旭眼。

　　4) 根據(jù)性能價格比來選擇

　　做到功能市协、精度不閑置、不浪費料害，不要選擇和自已需要無關的功能瞬芒。

　　5) 機床的防護

　　需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置掸栋、自動排屑裝置接吠。  

　　在選擇數(shù)控車床、車削中心時赋芥，應綜合考慮上述各項原則绳宰。

　　2. 安裝方法

　　1) 起吊和運輸

　　機床的起吊和就位掖饲，應使用制造廠提供的專用起吊工具一膨，不答應采用其他方法進行。不需要專用起吊工具洒沦，應采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位豹绪。

　　2) 基礎及位置

　　機床應安裝在牢固的基礎上，位置應闊別振源申眼；避免陽光照射和熱輻射瞒津；放置在干燥的地方，避免濕潤和氣流的影響括尸。機床四周若有振源巷蚪，在基礎四周必須設置防振溝病毡。

　　3) 機床的安裝

　　機床放置于基礎上，應在自由狀態(tài)下找平屁柏，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊啦膜。對于普通機床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm淌喻，對于高精度的機床僧家，水平儀超過0.02／1000mm。在丈量安裝精度時宜柱，應在恒定溫度下進行侦演，丈量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法拣薄。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件左撤，部件的拆卸可能導致機床內(nèi)應力的重要新分配，從而影響機床精度校搀。

　　3. 試運轉(zhuǎn)前的預備

　　機床幾何精度檢驗合格后艇氯，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布类棍，不得用棉紗或紗布药炊。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵堡迷。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油变跃。

　　仔細檢查機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液骇幽。機床液壓站瘪决、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。

　　檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常穷娱，各插裝集成電路板是否到位绑蔫。

　　通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中布滿潤滑油泵额。做好機床各部件動作前的一切預備配深。

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