【編者按】近年來(lái)惠服，德國(guó)數(shù)控機(jī)床繼續(xù)在高精概作、高速沪袭、高效、復(fù)合等方面努力妒御，深層次體現(xiàn)了高效節(jié)能的特點(diǎn)解愤。本文小編將從以下幾個(gè)方面來(lái)展示德國(guó)數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性。

　　1．提高數(shù)控加工效率的先進(jìn)技術(shù)

　　提高數(shù)控加工效率以提高切削速度携丁、進(jìn)給速度琢歇、加加速度，減少換刀時(shí)間拿详、上下料時(shí)間等手段為代表，如直線進(jìn)給速度達(dá)150m/min篡前，加速度1g户克。

　　⑴采用直線電機(jī)泡愉、力矩電機(jī)输僻，縮短傳動(dòng)鏈，提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性锄灾。

　〈罕印⑵輕量化設(shè)計(jì)：運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化，采用碳纖維等復(fù)合材料，降低運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量猜逮。如汽車部件輕量化制造胆快，使用碳纖維材料涂膠壓鑄、溫度控制在150°C照菱，真空擠壓烁焙、熱壓固化。材料強(qiáng)度高耕赘、重量輕骄蝇，較金屬材料輕約30%，可作為汽車外殼等主要部件替換材料操骡。寶馬九火、奔馳用此材料做底盤、車身册招。EEW公司在機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件中大量采用碳纖維材料岔激，用于大跨距龍門移動(dòng)式機(jī)床，實(shí)現(xiàn)高動(dòng)態(tài)高速運(yùn)動(dòng)跨细。

　○幸小⑶采用電主軸，提高主軸轉(zhuǎn)速冀惭。

　≌鹦稹⑷交換工作臺(tái)，換料時(shí)間2.2s散休，提高上下料效率媒楼。

　　⑸機(jī)器人上下料促讶，代替人工上下料观哲。

　　⑹高加加速度侮捷，從50m/s3提高到150m/s3担戏，加工效率提高30%。

　∨蓟⑺二次換刀堵生，換刀時(shí)間縮短到1s以內(nèi)。

　　2．復(fù)合加工的先進(jìn)技術(shù)

　　除以往常用的銑車復(fù)合加工機(jī)床和雙主軸加工機(jī)床外祟期，德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)探索銑削和激光表面處理復(fù)合钾士，在硬度低、韌性好的基體材料上銑削加工希弟，然后通過(guò)激光加工在表面上焊上一層具有特殊性能的材料应揉；德國(guó)EEW與Hugo Rost公司合作粥搓，在風(fēng)電葉片五軸加工機(jī)床上復(fù)合X射線探傷設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了銑削和探傷在一次裝夾中完成诺舔。

　　3．提高加工精度的先進(jìn)技術(shù)

　”畈⑴對(duì)數(shù)控機(jī)床中的發(fā)熱元件冷卻，如直線驅(qū)動(dòng)的初級(jí)和次級(jí)混萝、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)遗遵、主軸等冷卻，減少熱變形對(duì)機(jī)床精度的影響逸嘀。定位精度6μm车要，重復(fù)定位精度4μm。

　≌柑取⑵GPS定位技術(shù)在提高裝配精度方面的應(yīng)用翼岁。

　　4．模塊化機(jī)床技術(shù)

　　德國(guó)機(jī)床企業(yè)具有非常細(xì)的分工，模塊化的理念貫穿于機(jī)床生產(chǎn)全過(guò)程：

　∷竟狻⑴機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)：將機(jī)床進(jìn)行模塊化合理劃分琅坡，機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)。

　〔屑摇⑵按照模塊化設(shè)計(jì)結(jié)果榆俺，電機(jī)、絲杠闸骨、導(dǎo)軌扯殴、刀庫(kù)等部件直接采購(gòu)，機(jī)架奔祟、立柱鬓惶、橫梁等部件外協(xié)加工，使得大部分機(jī)床企業(yè)不進(jìn)行或少量機(jī)加翎丢。

　∨涌弧⑶模塊化裝配：為了提高機(jī)床裝配效率，先行進(jìn)行部件級(jí)裝配（包括機(jī)電液氣）量懂，模塊間具有便捷的接口盒俏，使得模塊具有更強(qiáng)的獨(dú)立性，方便運(yùn)輸傳送和裝配仿竣。

　　5．智能化自動(dòng)化機(jī)床技術(shù)

　　德國(guó)高技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略在機(jī)床方面體現(xiàn)之一就是數(shù)字工廠辟焚，生產(chǎn)、加工過(guò)程的自動(dòng)化垫弱、節(jié)能和適應(yīng)各種不同要求。

　　在海德漢公司內(nèi)部小型部件物流采用全自動(dòng)智能化AGV車症杏，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)規(guī)劃装获、自動(dòng)避障瑞信、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門、自動(dòng)上下電梯等功能穴豫，具有很高的智能凡简。

　　德國(guó)機(jī)床設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)是自動(dòng)化、高效精肃、節(jié)能秤涩，機(jī)床設(shè)備在滿足基本加工功能之外，逐步向?yàn)橛脩籼峁┘苫颈А⒆詣?dòng)化的解決方案筐眷。如通快公司在中國(guó)不僅銷售機(jī)床，更重要的是為中國(guó)汽車制造企業(yè)規(guī)劃和提供整體的汽車制造車間习柠、生產(chǎn)線和設(shè)備匀谣，其產(chǎn)品廣泛采用了自動(dòng)化上下料裝置，使機(jī)床的加工效率和自動(dòng)化程度大大提高资溃。

　　寶馬汽車摩托車構(gòu)架自動(dòng)制造線以前由人工制造武翎，卡斯魯爾大學(xué)機(jī)床研究所通過(guò)機(jī)床、空間成形技術(shù)走柠，用機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)控制督巍、機(jī)器人加工成形、自動(dòng)切割括者、過(guò)程自動(dòng)控制单旺、測(cè)量機(jī)工位進(jìn)行測(cè)量、后續(xù)打孔等工序的加工卖檬，自動(dòng)組裝并焊接加工鸳咐。正在做不同車型自適應(yīng)加工流程方面的研究，未來(lái)將全過(guò)程由機(jī)器人自動(dòng)化完成静熊。

　　6．其他機(jī)床技術(shù)

　∧嗑酢①三點(diǎn)支撐，不用打地基亩咪。②人機(jī)工程學(xué)紊捉，更好的接近性。③綠色制造先進(jìn)技術(shù)纲缠。④微量潤(rùn)滑,低溫微量潤(rùn)滑MQL溯剑。⑤液氮冷卻技術(shù)。⑥節(jié)能型設(shè)備蚜枢。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)缸逃，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)厂抽，也不構(gòu)成任何其他建議需频。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布丁眼、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)昭殉，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)苞七。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片挪丢、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題蹂风，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容乾蓬，以保證您的權(quán)益惠啄！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。