油基切削液
【延伸閱讀 切削液三大作用:冷卻作用奖恰、潤滑作用效蝎、清洗作用 】
油基切削液的維護管理相對比較簡單游推,要注意的事項有:混入水分、切屑聚集犯舆、混入潤滑油畜溺。
切削油中的水都是由外界混入的,一個比較容易被忽略的來源是被加工件帶來的上道工序的水基切削液壮僵。切削油中含水后會產(chǎn)生乳化理章、腐蝕欺枚、潤滑性降低等缺點。切削油中的水可采用沉降分離厂均、過濾等方法除去竖习。
大量的切屑特別是一些細小切屑易沉積在油箱底部,這些金屬碎屑會促進油的氧化劣變仗扬、產(chǎn)生膠狀物症概、增加酸值蕾额,所以應(yīng)及時清除早芭。
許多機床都有漏油問題,特別是滾齒機一類機床诅蝶,因其結(jié)構(gòu)特點使其很難避免潤滑油與切削油的互混退个。潤滑油的混人將影響切削油的性能,混入過多的潤滑油而造成切削性能不能滿足要求時调炬,應(yīng)補加添加劑或更換切削油语盈。
水基切削液
水基切削液的維護管理有兩個方面,一是防止外界污染物的混人和及時清除缰泡,另一個是保持水基工作液的性能穩(wěn)定:如濃度刀荒、防銹性、pH值棘钞、抗菌能力等缠借。
水基切削液的濃度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi),以便保證各種性能符合要求。濃度的測定可用折光、乳液含油量或測定某一特定成分(如堿值勃谎,醇胺含量)等方法程剥。通過濃度測定來決定經(jīng)過一段時間使用之后是需要補加水還是需要補加濃縮物。
水基液的pH值在使用過程中通常會有所下降泥彤。pH值的降低可造成切削液的防銹性、抗菌能力變差。如果在濃度符合要求辩钢、pH值達不到規(guī)定值時應(yīng)及時用三乙醇胺等提高工作液的pH并使其控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
防銹性降低的原因是防銹劑消耗允由、pH下降沛三、細菌繁殖、工作液濃度過低等盏踢。要針對原因加以解決施揪。如因防銹劑消耗過多,也可在工作液中補加防銹劑赐杏。
國外的水基切削液中大都加有殺菌劑交某。在我國醇锌,殺菌劑的應(yīng)用尚處于起步階段,目前還沒有專門用于切削液的商品殺菌劑出售麻诀。殺菌劑都是毒性較強的物質(zhì)痕寓,選用不當 還會給以后廢液處理帶來困難,所以殺菌劑的應(yīng)用最好由切削液的供應(yīng)者負責或由其提供技術(shù)服務(wù)蝇闭,協(xié)助用戶共同解決有關(guān)問題呻率。
水基切削液在使用過程中維護管理得當,不僅可獲得最佳切削加工效果呻引,而且可以大大延長水基切削液的使用壽命礼仗,減少廢液排放量,從而獲得最大經(jīng)濟收益逻悠。
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