Horn與URMA公司的IntraMax相配的切槽系統(tǒng)
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URMA公司的IntraMax系統(tǒng) |
瑞士的Urma公司與德國(guó)Paul Horn公司在共同工作中乞审，研發(fā)了迄今為止切槽加工中獨(dú)一無(wú)二的刀具系統(tǒng)。此種加工能細(xì)分成軸向加工和鉆鏜加工2個(gè)部分。
軸向加工
軸向加工或平底擴(kuò)孔是從5mm直徑起程剥，其切削寬度從1mm起。切槽深度取決于所使用的刀片汤踏。在軸向加工的標(biāo)準(zhǔn)程序中织鲸，Horn公司的軸向加工Dmin＝5mm，切削寬度為1mm溪胶，最大切槽深度為2mm搂擦。從外徑20mm和切削寬度3mm起，能使用A110型刀哗脖，其最大切槽深度為30mm瀑踢。特殊流線(xiàn)形的超小型刀片，有可能使刀片在直徑范圍內(nèi)向上無(wú)界限放置才避。為了使這種多重刀片能配置瑞士Urma公司的刀具咱茂，Paul Horn公司研發(fā)了刀盒或刀夾，它能與由Urma公司制造的刀具系統(tǒng)IntraMax聯(lián)系起來(lái)棕优，工件槽的加工直徑可從5mm至150mm缴碉。
鉆鏜加工
為了完成鉆鏜加工，自直徑0.3mm起始佣虑，幾乎可使用所有刀片叁乍。在此，配置了可為所有刀片使用的刀夾弧定。其精鏜刀頭可在mm精度范圍作調(diào)節(jié)剧鹏。對(duì)于高精密加工而言热轨，也有可作平衡補(bǔ)償?shù)木M頭可供使用，這種精鏜頭能加工出具有無(wú)痕表面和完美幾何形狀的工件盔惑。
硬切削加工
人們稱(chēng)加工硬度超過(guò)56HRC梨耽，或者強(qiáng)度Rm＞2000N/mm2的鋼鐵材料為硬切削加工。多數(shù)情況下律坎，制耐沉耄或鍛模在預(yù)加工之后，要經(jīng)過(guò)滲碳或者淬火粉臊。在預(yù)加工后草添，必須預(yù)留一定的精加工余量。尤其是加工帶有球面或環(huán)面形狀的工件時(shí)扼仲，硬銑削更顯重要远寸。硬銑削可切削硬度至70HRC的材料，所要求的表面粗糙度通常只有借助于手工拋光才能達(dá)到屠凶。這是一道很昂貴的加工工序驰后。為了縮短手工拋光所需的時(shí)間，必須在銑削時(shí)利用具有確定幾何形狀的刀刃矗愧。如在高速切削(HSC)加工中灶芝，使表面接近于拋光表面的粗糙度：最大為Rz1的表面質(zhì)量。市場(chǎng)上通用的硬金屬銑刀不適合在這個(gè)范圍內(nèi)切削唉韭。解決硬材料的銑削問(wèn)題夜涕，必須滿(mǎn)足一些先決條件。例如属愤，一個(gè)解決方案是女器，使用由特種硬質(zhì)合金基體材料制成的、具有獨(dú)特的幾何形狀和相應(yīng)的涂層的Horn DS銑刀岗命。這意味著刀具必須具備這三個(gè)重要要素巨脚。在刀具的制造過(guò)程中，必須特別注意這些要素之間的平衡行忘。
高速切削
通常秧诊，采用HSC加工才有可能對(duì)硬度超過(guò)56HRC的工件進(jìn)行切削。對(duì)此牡徘，其限制條件是切削速度和溫度的綜合作用喧撕。對(duì)于HSC而言，必須在合適的切削速度下測(cè)試工件材料的熔點(diǎn)式伶。通常工件材料的熔點(diǎn)高于涂層的最高允許的溫度呀琢，所以必須小心謹(jǐn)慎。在此最好的警句是“保持刀具冷卻”贡金。這意味著一方面與工件的接觸區(qū)必須盡可能小壕归，另一方面必須在確定的速度中完成切削加工群娃，使切削刃來(lái)不及發(fā)熱到超過(guò)涂層所允許的溫度。正確檢測(cè)轉(zhuǎn)速尤其重要癞季。為此劫瞳，必須以實(shí)際有效的刀具直徑為基礎(chǔ)。在橫向進(jìn)給量ap=0.1mm的情況下绷柒，直徑為6mm的球頭銑刀志于，實(shí)際有效直徑為1.54mm。為了使切削速度達(dá)到200m/min废睦，轉(zhuǎn)速必需達(dá)到41000r/min伺绽。
加工時(shí)產(chǎn)生的切屑和隨切屑所帶有的熱量必須盡快排除。最佳的方法是通過(guò)主軸直接向切削刃吹壓縮空氣嗜湃。按照工件材料不同奈应，壓縮空氣可夾帶少量潤(rùn)滑油。利用少量潤(rùn)滑油能加工出更好的表面質(zhì)量购披，因?yàn)榍行疾粫?huì)粘附在切削刃上杖挣。
對(duì)于硬切削加工而言，絕對(duì)不能使用乳化液今瀑。只是一滴水就可能引起溫度突變程梦，并會(huì)使刀具分解為單一成分点把。由于溫度突變所引起的硬質(zhì)合金的微小裂紋橘荠，將會(huì)導(dǎo)致切削刃開(kāi)裂。在HSC加工情況下氢碰，根據(jù)刀具直徑和轉(zhuǎn)速的不同克酿，這些碎片可能具有相當(dāng)于從輕武器中射出的子彈的能量。
應(yīng)用
最早為石墨切削而開(kāi)發(fā)的HSC銑削申广，不僅意味著高轉(zhuǎn)速和大進(jìn)給量限匕，而且在眾多因素的共同作用下，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大东六。論述對(duì)機(jī)床的要求已超出本文所談及的范圍困荤。硬銑削的功率在很大程度上決定于所使用的機(jī)床〈玻總而言之捎鹤，硬切削的概念是和高速切削加工聯(lián)系在一起的。
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