【編者按】在銑削加工中心上銑削復(fù)雜工件時(shí)不翩，數(shù)控立銑刀的使用應(yīng)注意以下問(wèn)題：

　　1.立銑刀的裝夾加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式齿诞，使用時(shí)處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過(guò)程中献起，有時(shí)可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出计呈，甚至完全掉落，致使工件報(bào)廢的現(xiàn)象征唬，其原因一般是因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜捌显，造成夾緊力不足所致茁彭。

　　立銑刀出廠時(shí)通常都涂有防銹油，如果切削時(shí)使用非水溶性切削油扶歪，刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜理肺，當(dāng)?shù)侗偷秺A上都存在油膜時(shí)，刀夾很難牢固夾緊刀柄善镰，在加工中立銑刀就容易松動(dòng)掉落妹萨。所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈措瑞，擦干后再進(jìn)行裝夾剃杯。（參閱超硬銑刀具呈現(xiàn)六大行業(yè)趨勢(shì) ）

　　當(dāng)立銑刀的直徑較大時(shí)，即使刀柄和刀夾都很清潔虹喉，還是可能發(fā)生掉刀事故沽糕，這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。

　　立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問(wèn)題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷啤糙，其原因一般是因?yàn)榈秺A使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)启血，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時(shí)應(yīng)更換新的刀夾锉累。

　　2.立銑刀的振動(dòng)

　　由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙户载，所以在加工過(guò)程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻猩蓝，且切擴(kuò)量比原定值增大锻宵，影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí)筐子，也可以有目的地使刀具振動(dòng)扰藕，通過(guò)增大切擴(kuò)量來(lái)獲得所需槽寬，但這種情況下應(yīng)將立銑刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否則無(wú)法進(jìn)行穩(wěn)定的切削裙盾。在正常加工中立銑刀的振動(dòng)越小越好实胸。

　　當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度番官，如兩者都已降低40%后仍存在較大振動(dòng)庐完，則應(yīng)考慮減小吃刀量。

　　如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振徘熔，其原因可能是切削速度過(guò)大门躯、進(jìn)給速度偏孝刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致酷师，此時(shí)應(yīng)采取調(diào)整切削用量讶凉、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進(jìn)給速度等措施山孔。

　　3.立銑刀的端刃切削

　　在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中懂讯，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí)荷憋，需加長(zhǎng)立銑刀的伸出量。如果使用長(zhǎng)刃型立銑刀褐望，由于刀具的撓度較大搬雳，易產(chǎn)生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損。因此在加工過(guò)程中锤观，如果只需刀具端部附近的刀刃參加切削晃键，則最好選用刀具總長(zhǎng)度較長(zhǎng)的短刃長(zhǎng)柄型立銑刀。在臥式數(shù)控機(jī)床上使用大直徑立銑刀加工工件時(shí)漱啥，由于刀具自重所產(chǎn)生的變形較大迟赶，更應(yīng)十分注意端刃切削容易出現(xiàn)的問(wèn)題。在必須使用長(zhǎng)刃型立銑刀的情況下灶常，則需大幅度降低切削速度和進(jìn)給速度堵但。

　　4.切削參數(shù)的選用

　　切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)；進(jìn)給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及立銑刀的直徑篓羊。國(guó)外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表盹组，可供參考弓呵。但切削參數(shù)的選用同時(shí)又受機(jī)床六赢、刀具系統(tǒng)、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素的影響茉漂，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度劳景。

　　當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮因素時(shí)，可適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給速度碉就；當(dāng)切屑的離刃狀況不好時(shí)盟广，則可適當(dāng)增大切削速度。

　　5.切削方式的選擇

　　采用順銑有利于防止刀刃損壞瓮钥，可提高刀具壽命筋量。但有兩點(diǎn)需要注意：①如采用普通機(jī)床加工，應(yīng)設(shè)法消除進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙碉熄；②當(dāng)工件表面殘留有鑄桨武、鍛工藝形成的氧化膜或其它硬化層時(shí)，宜采用逆銑锈津。

　　6.硬質(zhì)合金立銑刀的使用

　　高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛呀酸，即使切削條件的選擇略有不當(dāng)，也不至出現(xiàn)太大問(wèn)題琼梆。而硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時(shí)具有很好的耐磨性性誉，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴(yán)格符合刀具的使用要求茎杂。

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