【編者按】在機(jī)床行業(yè)中基差，焊接技術(shù)的發(fā)展是隨著機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用而發(fā)展起來(lái)的，金屬切削機(jī)床起忠、鍛壓機(jī)械和鑄造機(jī)械產(chǎn)品是機(jī)床行業(yè)焊接技術(shù)應(yīng)用的主要領(lǐng)域希金。

　
　　焊接技術(shù)也逐漸發(fā)展成為機(jī)床行業(yè)的主導(dǎo)工藝，其主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　第一聋芹，部分骨干企業(yè)建立了具有一定規(guī)模的焊接車(chē)間或金屬結(jié)構(gòu)廠(chǎng)爵林，并建立了完整的焊接管理體系，并吸收消化了引進(jìn)產(chǎn)品的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)沥涕。

　　第二臣环，完善了焊接工藝流程，使之從單一的加工工藝發(fā)展成了從原材料預(yù)處理求泰、切割落料央渣、成形、焊接渴频、焊后檢測(cè)和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術(shù)芽丹。

　　第三，數(shù)控精密切割和計(jì)算機(jī)編程套料技術(shù)得到了應(yīng)用卜朗。

　　第四拔第，推廣應(yīng)用了CO2氣體和富氬氣體保護(hù)焊或埋弧焊等先進(jìn)、高效新工藝场钉。第五蚊俺，普遍采用了X射線(xiàn)探傷和超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)等手段懈涛，穩(wěn)定了焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。第五泳猬，推廣了振動(dòng)時(shí)效新工藝肩钠，達(dá)到了降低和均化焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力的目的，減少了焊接件的變形暂殖，穩(wěn)定了精度岂张。
　　
　　目前，在機(jī)床行業(yè)中應(yīng)用的主要焊接技術(shù)有以下幾個(gè)方面：鋼板預(yù)處理技術(shù)應(yīng)用粤沥；數(shù)控切割技術(shù)應(yīng)用础估；氣體保護(hù)焊等高效率焊接技術(shù)的應(yīng)用。其中索射，氣體保護(hù)焊等高效率焊接技術(shù)牙德，已廣泛應(yīng)用于機(jī)床床身、齒輪虎铅、偏心體庭钢、搖桿軸、缸體钟骏、焊后不加工的管路法蘭和罩殼等零件讽钻，已成為機(jī)床行業(yè)焊接的主要工藝之一。
　　
　　雖然我國(guó)機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)量數(shù)控化率出現(xiàn)了提升企鄙，但總體數(shù)控化率仍然較低扎矾，與發(fā)達(dá)國(guó)家70%左右的水平相比，仍然具有較大的提升空間倘谢，相信隨著我國(guó)"調(diào)結(jié)構(gòu)"力度的不斷加大唉侄，我國(guó)機(jī)床數(shù)控化率將明顯提升。
　　
　　機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)越來(lái)越多地應(yīng)用各個(gè)領(lǐng)域∫敖ǎ現(xiàn)在機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)逐漸變?yōu)槭艋院复T，以焊代鍛候生，以焊代切割同眯，機(jī)床制造業(yè)早已經(jīng)離不開(kāi)焊接工藝。隨著技術(shù)的成熟陶舞，機(jī)床行業(yè)的發(fā)展嗽测，焊接技術(shù)也正朝著高效、高質(zhì)肿孵、數(shù)控、自動(dòng)方向發(fā)展疏魏，未來(lái)焊接工藝會(huì)更加發(fā)達(dá)停做。
　　
　　機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)越來(lái)越多地應(yīng)用晤愧，以焊代鑄，以焊代鍛蛉腌，以焊代切割已成為機(jī)床制造業(yè)總的發(fā)展趨勢(shì)篇瀑，機(jī)床制造已離不開(kāi)焊接。目前瑟顶，機(jī)床行業(yè)焊接技術(shù)也正朝著高效看剃、數(shù)控、自動(dòng)方向發(fā)展鹿腕。

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