高效、耐用、精度是“京生”無心車床不懈追求
【編者按】北京長盛興業(yè)公司為德州聯(lián)合石油機械有限公司等螺桿鉆具制造商生產的“京生”螺桿鉆具無心車床，極大地提高了生產效率章办，降低了材料消耗。
螺桿鉆具生產廠家原有工藝是：使用加長車床車削外圓滨彻，再用旋風銑加工螺旋槽藕届。
由于工件較長，使用加長車床車削時很吃力亭饵，以加工坯料直徑110mm休偶，長度5.28m的工件為例，用加長車床車削時辜羊，即便是有經(jīng)驗的師傅踏兜，一個班次也只能加工4根左右的工件，且由于工件較長八秃，還易出現(xiàn)接刀痕碱妆，且余量不均不易車光肉盹。為保證下道工序，用戶只能加大坯料的余量疹尾。
采用“京生”螺桿鉆具無心車床后纺榨，同樣規(guī)格的工件加工時間從每根近2個小時縮短為幾分鐘。無心車床工作不到半個班次宽酣，即完成原來幾臺加長車床全天的產量彰怒。且工件橢圓度只有0.02mm，首尾誤差只有0.02mm-0.03mm优麻，無接刀痕凶健。更便于后工序加工。
由于“京生”無心車床是以加工好的外圓定位胯绢，可以實現(xiàn)精確自動對中心添祈，因此，對坯料的要求較低瓦式，用戶原來采用加長車床車削時坯料通常需要留直徑5mm余量忍坯，采用“京生”螺桿鉆具無心車床車削，用戶將坯料余量減少到直徑3mm砰普，降低了材料消耗，每天光是材料費便可節(jié)約數(shù)千元陕匿。
高效狗准、耐用、不斷提高零件的加工精度茵肃、實現(xiàn)更低的材料損耗是“京生”無心車床不懈的追求!
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