【編者按】當(dāng)豪華汽車在高速公路上飛奔馳騁的時(shí)候性置，這一路的光鮮亮麗外表之下搞督，誰才是真正挑大梁的主角呢?被稱為汽車心臟的發(fā)動機(jī)选阔，當(dāng)之無愧是真正的主角伍愕，是汽車所有動力的源泉更践。發(fā)動機(jī)直接影響汽車的油耗、排放和動力性能蓉庆。

　　目前中國的汽車制造技術(shù)正向著高速藏络、智能、復(fù)合撤宽、環(huán)保方向發(fā)展臭杰，其中尤以發(fā)動機(jī)制造技術(shù)為代表，這對切削刀具提出了很高的要求谚中，如何為汽車及零部件制造商提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品渴杆，并且能最大限度地降本增效，同時(shí)提供完整的切削加工整體解決方案宪塔，成為廣大刀具供應(yīng)商所要探究的新課題磁奖。因此，近幾年各大刀具商積極研發(fā)新品某筐，刀走偏鋒的速度堪比百米沖刺比搭，這不僅是為了彰顯各自的刀具特點(diǎn)，更多的是以應(yīng)對市場需求来吩，滿足客戶真正的要求敢辩，這是降本增效最根本的解決之道。同時(shí)弟疆，新型的硬質(zhì)合金刀具被廣泛使用戚长，而CBN(立方氮化硼)、PCD(聚晶金剛石)刀具和陶瓷刀具等代表當(dāng)今技術(shù)發(fā)展水平的超硬刀具在汽車制造業(yè)中應(yīng)用也越來越多怠苔，各種組合式刀具和復(fù)合刀具的開發(fā)更成為業(yè)內(nèi)呼聲最高的解決之道同廉。一把復(fù)合刀具通常能完成兩種或多種工序的加工，并且由于進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)义黑，因此能夠達(dá)到與單一功能刀具相同的加工質(zhì)量水平防蚓。使用復(fù)合刀具，不但可以減少換刀次數(shù)慷递，提高刀具使用壽命儒剧，而且又節(jié)約成本，最重要的是能大大提高生產(chǎn)效率祸芙。與此同時(shí)停唐，發(fā)動機(jī)及其關(guān)鍵零部件制造技術(shù)及加工工藝的合理化改進(jìn)，在加工方法上精益求精钱锉，成為另一個(gè)有效的解決之道时憾。（參閱山高刀具推出全新Jetstream Tooling飛流刀具系統(tǒng) ）

　　刀具產(chǎn)品的推陳出新

　　山高刀具作為一家全球知名的刀具供應(yīng)商渊喘，同時(shí)也是一個(gè)制造工藝及技術(shù)的領(lǐng)先者。山高在汽車零部件加工方面積累豐富經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)鸽拱，也時(shí)刻秉承“成為客戶戰(zhàn)略合作伙伴”的理念拨才，想客戶所想，為客戶在提高加工效率方面做了很多努力谓苟，研發(fā)了大量的針對汽車零部件加工的典型刀具官脓。作為汽車發(fā)動機(jī)的核心部件，缸體和缸蓋的加工需要完善和高效的刀具解決方案娜谊。在加工大型鑄鐵發(fā)動機(jī)缸體時(shí)确买，金屬去除量特別大，同時(shí)為了保證高效的生產(chǎn)節(jié)拍纱皆，使得刀片消耗巨大湾趾。針對這種情況，山高刀具最新推出了面銑刀R220.48 Double Octomill(雙面王銑刀)派草。刀盤具有正常齒距搀缠、多齒和密齒三種不同齒距，以方便客戶根據(jù)機(jī)床功率選擇合適的刀盤近迁。雙面王銑刀的刀片采用正前角設(shè)計(jì)艺普，切削輕快，可以有效地降低功率消耗鉴竭。刀片采用山高最新的DuratomicTM (金剛甲)鍍層技術(shù)歧譬，保證刀片具有更高的韌性和耐磨性，每個(gè)刀片有16個(gè)切削刃搏存，具有無可匹敵的經(jīng)濟(jì)性和通用性测扼。

　　作為發(fā)動機(jī)的另一重要部件，連桿與曲軸和活塞銷配合的孔要求具有很高的精度啡产，多采用粗鏜纲秫、精鏜、鉸孔和拋光的加工工藝肢有，其中鉸孔精度和難度最高单步。山高為此推出的新型鉸刀X-FIX，它采用模塊化的可換刀片式結(jié)構(gòu)涣恤，直徑覆蓋范圍從40-155 mm且奔，能獲得IT6級公差，IT8及以下的精度無需調(diào)整络骤，非常易于使用晃纹。與同類型刀具相比，X-FIX的齒數(shù)更多柱洽，包括了3褂宙、5、7本谜、9四種齒數(shù)初家，大大提高了加工效率。其專利的浮動導(dǎo)條減少了刀具的振動乌助，使加工更加穩(wěn)定溜在，且不受長徑比的限制。獨(dú)創(chuàng)的專利刀夾設(shè)計(jì)提高了加工的可靠性和穩(wěn)定性他托，即使發(fā)生撞刀掖肋，也只需更換刀夾，極大程度地保護(hù)了刀體赏参，大大降低了加工的成本志笼。

　　復(fù)合刀具的推廣使用

　　發(fā)動機(jī)缸體氣缸孔的加工精度高，一般要求尺寸精度達(dá)到H7以上把篓，有的缸孔精度要求更高纫溃，還有嚴(yán)格的CPK要求，加之缸孔數(shù)量多韧掩，因此加工時(shí)間較長紊浩，加工時(shí)一般要分“粗鏜-半精鏜-精鏜”三步加工完成。某客戶處需要加工一鑄鐵缸體柒汉，為節(jié)約加工時(shí)間绒催，山高將半精鏜和精鏜復(fù)合在一把刀具上(圖1)，用兩個(gè)小刀夾完成半精鏜监昏，用一個(gè)帶微調(diào)功能的精鏜單元完成精鏜斜州，粗精鏜均采用PCBN刀片，可以用很高的切削速度加工言酪。為獲得較高的表面光潔度岭限，精鏜刀片采用山高專利的螺旋修光刃技術(shù)，不僅提高了刀具壽命败饵，而且降低了振刀的可能性酣器。該刀具可以在Vc=800m/min, Fn=0.3mm/rev的切削參數(shù)下加工出滿意的孔，并且獲得很高的刀具壽命熊过，完全達(dá)到了規(guī)牧咧兀化大批量生產(chǎn)以及嚴(yán)格的工藝要求。

　　發(fā)動機(jī)缸蓋氣門閥導(dǎo)管孔和閥座孔的同軸度要求很高胖真，為保證加工質(zhì)量沦匿，山高采用復(fù)合刀具的加工方案，在壓套后將導(dǎo)管孔和閥座孔一次性加工完成振峻。刀具如圖2所示臼疫，導(dǎo)管孔加工采用焊接PCD刀具择份，閥座孔加工采用PCBN刀片。該刀具采用分體式設(shè)計(jì)烫堤，前端刀具用熱裝的方式安裝到后端刀體上荣赶，定位精度高，夾緊力大鸽斟。PCBN刀片利用山高專利的高速鋼刀墊安裝在后端刀體上拔创，在刀體和刀墊上分別設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，便于調(diào)整刀片的軸向尺寸和傾斜角度富蓄。采用了這種結(jié)構(gòu)之后剩燥，常規(guī)的導(dǎo)管孔和閥座孔的加工可以一次加工完成，既提高了加工效率立倍，又保證了加工精度灭红。

　　汽車變速箱體上有很多在同一軸線上的臺階孔，這些孔的同軸度要求一般小于0.02mm帐萎，圓柱度小于0.01mm比伏，還有嚴(yán)格的尺寸精度、表面粗糙度等要求辐逝，為提高該類孔系的加工效率和精度吸畸，較多采用復(fù)合刀具的解決方案，用一把刀具解決孔系的加工黄惭，效果顯著翁脓。刀具如圖3所示。該方案將三個(gè)精鏜單元復(fù)合在一把刀具上祟俯，一次性完成前端兩個(gè)臺階孔的精鏜和后端外圓柱面的套鏜漫北，在保證所有工藝要求的同時(shí)，顯著提高了生產(chǎn)效率五妹。

　　加工方法的靈活應(yīng)用

　　復(fù)合刀具的應(yīng)用可以使實(shí)際的加工操作得心應(yīng)手市贡，但在加工方法的選擇上做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整也可以達(dá)到事半功倍的效果。以凸輪軸孔系加工中辞皇，直列四缸1.8L鋁合金缸蓋為例切果。

　　加工難點(diǎn)：孔系很長，如果通過工作臺回轉(zhuǎn)掉頭加工符焊，轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)誤差和機(jī)床重復(fù)定位誤差很難消除淘太，另外還包括操作者設(shè)定加工座標(biāo)系之類的人為誤差，況且即使掉頭加工规丽，刀具仍然很長蒲牧，無法穩(wěn)定保證同軸度要求。而一頭加工赌莺，刀具長徑比近20倍冰抢，用常規(guī)的鏜松嘶、鉸方法更是無法實(shí)現(xiàn)。加工方法：

　　A晒屎、一種方法是在專機(jī)上用線鏜刀加工喘蟆。

　　通過在專機(jī)上增加支撐導(dǎo)套來解決刀具過長的問題，線鏜刀正鼓鲁、反走刀來實(shí)現(xiàn)半精和精加工，保證了同軸度港谊。此法效率較高骇吭，但通用性差，在柔性設(shè)備上實(shí)現(xiàn)比較困難歧寺。

　　B咱取、另一種方法是在加工中心上使用山高非標(biāo)槍鉸加工。

　　槍鉸工藝分為兩把鉸刀加工阅秀，一把是導(dǎo)引鉸姆歹，一把是槍鉸，導(dǎo)引鉸比較短京拣，剛性好虽浆，刀體前部一般有一個(gè)可調(diào)式鉸刀片;槍鉸很長，前部有兩個(gè)可調(diào)式鉸刀片帜猩，前后各一休惰，其中第一個(gè)刀片加工直徑尺寸與導(dǎo)引鉸尺寸一致，第二個(gè)刀片是成品尺寸朦阶，刀片之后是三根金屬陶瓷導(dǎo)向條杜凌，一直延伸到刀體柄部。如：導(dǎo)引鉸刀片做成Ф22.7H7杰翰，槍鉸第一刀片尺寸也為Ф22.7H7名篷，第二刀片尺寸為Ф23H7。加工時(shí)焰诲，首先用導(dǎo)引鉸加工出一檔凸輪軸孔途茫，用此孔做為槍鉸的第一刀片的支撐導(dǎo)向孔，第二刀片進(jìn)行切削蹦骑，以保證加工穩(wěn)定慈省。槍鉸精加工第二檔孔時(shí)，用加工好的第一檔孔做為槍鉸刀體上三根金屬陶瓷導(dǎo)向條的支撐孔眠菇，從而保證切削穩(wěn)定边败。以后3檔凸輪軸孔同理。這樣捎废，通過刀具自定位的方法笑窜，解決了刀具剛性不足的問題致燥，同時(shí)也充分保證了各檔凸輪軸孔之間的同軸度。由于此法對工裝要求低排截，可以在柔性加工中心上使用嫌蚤，通用性很強(qiáng)，因此被越來越多的廠家所接受断傲。

　　售后服務(wù)的及時(shí)跟進(jìn)

　　山高的使命是通過高性能的產(chǎn)品和服務(wù)提供解決方案脱吱，與客戶進(jìn)行深度合作，提高客戶的競爭力层筹。因此在加工工藝和解決方案的提供上苦频，山高與客戶保持及時(shí)、深入的溝通风踪，詳細(xì)地了解客戶的真正需求梧杠，以實(shí)現(xiàn)客戶降本增效的目標(biāo)為己任，為客戶制定最優(yōu)化的刀具解決方案也菊。

　　2004年成立的山高CET(Component Engineered Tooling)項(xiàng)目部啤都，為客戶的新投資項(xiàng)目提供完整的刀具解決方案，被譽(yù)為“客戶可信賴的工藝師”揽宵。CET的建立溃锤，是將單純的價(jià)格比、性能比競爭轉(zhuǎn)為市場擴(kuò)張的競爭援栗。本著為客戶降本增效的首要原則骄雇，山高根據(jù)客戶的實(shí)際加工特點(diǎn)，先與客戶溝通帘惜，到提供完整的解決刀具解決方案瑰侥，再提供山高的刀具進(jìn)行試用，根據(jù)試刀過程中的切削參數(shù)及刀具壽命提供生產(chǎn)率成本分析(PCA)服務(wù)稳析，最后由CET及技術(shù)工程師共同完成交鑰匙工程洗做，山高的全程服務(wù)意識、高效的服務(wù)水平深得客戶的好評彰居。

　　在汽車零件的大規(guī)模生產(chǎn)中诚纸，客戶現(xiàn)場需要備用大量的刀體和刀片，以滿足不停機(jī)的工序和批量化生產(chǎn)陈惰，由此刀具倉儲費(fèi)用隨之攀升畦徘，所以客戶都迫切希望找到一種降本增效的途徑。2009年山高刀具(上海)有限公司投資成立的上海英瑞拓刀具管理工程有限公司抬闯，正是滿足了這種市場需求應(yīng)運(yùn)而生的產(chǎn)物井辆。英瑞拓公司根據(jù)客戶的需求，給出整體解決方案并提供成套服務(wù)，包括刀具采購杯缺、庫存管理蒸播、修磨、清潔調(diào)整萍肆、配送等袍榆。刀具管理的模式，如同為刀具用戶建立起了兩點(diǎn)間距離最短的那條路徑笆犀，使客戶避免走彎路柜步，更重要的是能減少初期投入、庫存資金和管理成本锉纹，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的最優(yōu)化和精益化抽胁。

　　山高素以“產(chǎn)品類別齊全”著稱，更以“客戶滿意”為宗旨林邪，提供最專業(yè)的技術(shù)支持和最優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，同時(shí)肾轨，更注重根據(jù)客戶的需求不斷創(chuàng)新初禁，為客戶提供最完整的刀具解決方案。因此档徘，無論是標(biāo)準(zhǔn)刀具領(lǐng)域棘魏，還是復(fù)合刀具領(lǐng)域，山高時(shí)刻做好充分的準(zhǔn)備宝各，來應(yīng)對客戶對保證加工質(zhì)量烹豫、節(jié)約加工成本、提高加工效率的追求婴削，并能提供及時(shí)有效的現(xiàn)場技術(shù)支持廊镜，與汽車制造企業(yè)形成良好的合作伙伴關(guān)系，以達(dá)到雙贏的目的唉俗。

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