選擇最佳切削刀具對機加工生產(chǎn)企業(yè)的成功至關重要付忆。伊斯卡選刀秘訣蚪库,如下分析希望會對您有幫助,這也是一項不斷反復的工作否北,并將直接影響到產(chǎn)品加工周期及工廠競爭力夸莱。
一個普通的超市一般用48,750個單元貨位用來擺放約35種豆子罐頭,可一家刀具企業(yè)僅英制規(guī)格的刀具就有40,000個叹匹!光從數(shù)字上比較就可以看出恤柴,與挑選最合適的刀具相比,選擇豆子罐頭簡直是輕而易舉挺寒!挑選刀具需要考慮與機床的匹配性扯蕾,以及利用最短時間最低成本加工出最高品質(zhì)的零件软旁。我們將從以下幾個方面探討如何進行刀具選擇:
1.最重要的刀具。
任何一把刀具停止工作赚滨,都意味著生產(chǎn)出現(xiàn)停頓价恨。但并不意味著每把刀具都具有同樣重要的地位。切削加工時間最長的刀具對生產(chǎn)周期的影響更大惜辑,因此同等前提下唬涧,應當給予這把刀具更多關注。此外盛撑,還應該注意加工關鍵部件及加工公差范圍要求最嚴格的刀具碎节。另外,對切屑控制相對差的刀具抵卫,如鉆頭狮荔、切槽刀、螺紋加工刀具也應重點關注介粘。因為切屑控制不佳可引起停機殖氏。
2.與機床相匹配。
刀具分右手刀及左手刀姻采,因此選擇正確的刀具非常重要雅采。通常,右手刀具適合于逆時針旋轉(zhuǎn)(CCW)的機床(沿主軸方向看)慨亲;左手刀具適合于順時針旋轉(zhuǎn)(CW)的機床婚瓜。如果你有幾臺車床,一些夾持左手刀具婶签,其他的左右手兼容拖见,那么請選擇左手刀具。而對于銑削而言彪壳,人們通常傾向于選擇通用性更強的刀具滓莱。但是盡管此類刀具涵蓋的加工范圍更大,也令你即刻損失了刀具的剛性暴赡,增大了刀具撓曲變形从巾,降低了切削參數(shù),同時更容易引起加工振動爬姓。另外,機床更換刀具的機械手對刀具的尺寸及重量也有所限制赖谷。若你購買的是主軸帶內(nèi)冷卻通孔的機床慢沉,也請選擇帶內(nèi)冷卻通孔的刀具。
3.與被加工材料相匹配滥氏。
碳鋼是機械加工中最常見的被加工材料备洽,因此大多數(shù)刀具基于優(yōu)化碳鋼加工設計慷甩。刀片牌號需依據(jù)被加工材料進行選擇。刀具制造商提供一系列的刀體及相配合的刀片用于加工諸如高溫合金了嚎、鈦合金泪漂、鋁、復合材料歪泳、塑料及純金屬等非鐵材料萝勤。當你需要加工上述材料時,請選擇相匹配材質(zhì)的刀具呐伞。
4.刀具規(guī)格敌卓。
常見的錯誤是所選的車刀規(guī)格太小,銑刀規(guī)格太大伶氢。大規(guī)格的車刀剛性更佳趟径;而大規(guī)格的銑刀不僅價格更高,且空切時間更長癣防∥锨桑總體而言,大規(guī)格的刀具價格高于小規(guī)格刀具蕾盯。
5.選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具幕屹。
遵循的原則很簡單:盡量避免修磨刀具。除了少數(shù)鉆頭和端面銑刀外就肪,條件允許下弥败,盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會為你節(jié)省勞動力開支赊设,同時獲得穩(wěn)定的加工效果渣先。
6.刀具材料及牌號。
刀具材料及牌號的選擇與被加工材料性能未奋,機床最大速度及進給率密切相關赫淋。為被加工材料組選擇更通用的刀具牌號,通常會選擇涂層合金牌號冻绊。參考刀具供應商提供的“牌號應用推薦圖表”期庆。在實際應用中,常見的錯誤是用替換其他刀具廠家類似的材料牌號試圖解決刀具壽命問題瓷忙。如果你現(xiàn)有的刀具不理想耐陵,那么改選接近的其他廠家牌號很可能帶來類似結(jié)果。要解決問題泵网,必須明確刀具失效原因俏蛮。
7.功率要求。
指導原則是物盡其用上遥。如你購買了功率為20hp的銑床搏屑,那么争涌,在工件及夾具允許的情況下,選擇合適刀具和加工參數(shù)辣恋,使其能實現(xiàn)機床80%的功率運用亮垫。需特別留意機床用戶手冊中的功率/轉(zhuǎn)速表,依據(jù)機床功率的有效功率范圍選擇可實現(xiàn)更佳切削應用的刀具伟骨。
8.切削刃數(shù)饮潦。
原則是,多多益善底靠。購買帶兩倍切削刃的車刀并不意味著支付兩倍的費用害晦。在過去的十年,先進的設計暑中,使得切槽刀壹瘟、切斷刀以及一些銑刀片的切削刃數(shù)目也實現(xiàn)了翻番。以先進的帶有16個切削刃的刀片的銑刀替換原來的僅帶4個切削刃的刀片的銑刀并不少見鳄逾。而增加有效切削刃數(shù)還直接影響到工作臺進給及生產(chǎn)率宽剪。
9.選擇整體式刀具還是模塊式刀具。
小規(guī)格刀具更適合整體式設計灌笙;大規(guī)格刀具更適合模塊式設計葵张。對大規(guī)格刀具而言,當?shù)毒呤Ш勾拢脩敉M麅H僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具哀擒。對于切槽刀及鏜刀,尤其如此琴坏。
10.選擇單一刀具還是多功能刀具讳董。
工件越小往往越適用復合刀具。例如束澄,一把多功能刀具豺章,可復合鉆削、車削妇张、內(nèi)孔加工搅厕、螺紋加工和倒角加工。當然越復雜的工件也越適用于多功能刀具氏仗。機床只有在切削的時候才能為你帶來收益吉捶,而不是在停機的時候。
11.選擇標準刀具還是非標特制刀具皆尔。
隨著數(shù)控加工中心(CNC)的普及呐舔,大家普遍認為可通過編程來實現(xiàn)工件形狀,而不是依靠刀具,因此滋早,不再需要非標特制刀具。而事實上砌们,今天非標刀具仍占總刀具銷售數(shù)量的15%杆麸。為什么?采用專用刀具可滿足精密的工件尺寸要求浪感,減少工序并縮短加工周期昔头。對于大批量生產(chǎn)而言,非標特制刀具可很好地縮短加工周期影兽、降低成本揭斧。
12.切屑控制。
請記住掂篷,你的目的是加工出工件而不是切屑焊握,但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)”钊酰總體而言园赴,人們對切屑存在成見,因大多數(shù)人并未接受解讀切屑的訓練益丘。記住以下原則:好的切屑不會破壞加工宴凌,不好的切屑正相反。
刀片多設計有斷屑槽冲取,而斷屑槽是依據(jù)進給率來設計的凉灯,無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。
切屑越小鄙吗,越難以折斷玻啡。對于難加工材料而言,切屑控制是一大難題臊渴。盡管不能更換被加工材料事矾,但可以更新刀具,調(diào)整切削速度尸诽、進給率甥材、切削深度、刀尖圓角半徑等等性含。優(yōu)化切屑洲赵,優(yōu)化加工是一個綜合選擇的結(jié)果。
13.編程商蕴。
面對刀具叠萍、工件及數(shù)控加工機床,往往需要定義刀具路徑绪商。理想的情況是苛谷,了解基本的機器代碼辅鲸,有先進的CAM軟件包。刀具路徑腹殿,必須考慮到刀具特征独悴,如坡走銑角度,旋轉(zhuǎn)方向锣尉,進給刻炒,切削速度等。每種刀具都有相應的編程技術以縮短加工周期箫朽,改進切屑里捌,降低切削力。好的CAM軟件包可節(jié)省勞動力蜓盯,提升生產(chǎn)率型吃。
14.選擇革新的刀具還是常規(guī)成熟刀具。
以目前先進技術的發(fā)展速度露俏,切削刀具的生產(chǎn)率施司,每10年就能翻番。對比10年前推薦的刀具切削參數(shù)探娇,你會發(fā)現(xiàn)衍周,現(xiàn)今的刀具可令加工效率翻倍,切削功率卻降低了30%撒沦。新刀具合金基體更強固窍绸,韌性更高,可實現(xiàn)更高切削速度租藻,更低切削力叮姑。斷屑槽及牌號對應用的專一性更低,通用性更廣据悔。同時传透,現(xiàn)代刀具還增加了多功能性及模塊化,這兩者共同降低了庫存极颓,拓展了刀具應用朱盐。刀具發(fā)展還帶動了新的產(chǎn)品設計和加工理念,如兼具車削和切槽功能的霸王刀菠隆、大進給銑刀兵琳,推動了高速加工、微量潤滑冷卻(MQL)加工及硬車技術等骇径∏。基于以上因素及其他的原因,你也需要跟進最優(yōu)選的加工方式,獲悉最新的先進刀具技術清女,否則就有落后的危險钱烟。
15.價格。
刀具價格固然重要嫡丙,卻比不上因刀具而付出的生產(chǎn)成本的重要性舅尸。雖然刀具有其相應價格,但刀具的真正價值在于為生產(chǎn)率所履行的職責捻仁。通常,價格最低的刀具是造成生產(chǎn)成本最高的刀具遍考。切削刀具的價格僅占零件成本的3%但紫。因此請關注刀具的生產(chǎn)率,而不是其購買價格橡宪。
16.現(xiàn)場技術支持吊任。
在美國,有大約4,000位接受過正規(guī)切削刀具培訓的專業(yè)人員慷尸。他們帶著自己的專業(yè)技能拜訪過成千上萬家工廠揣交,提供支持,實現(xiàn)在各式機床上對不同材料的工件不同部件的加工瘤嗜。
機械加工正發(fā)展成為一門專業(yè)科學殷靖,但經(jīng)驗依舊不可替代。作為對客戶的回饋着还,刀具商的服務是免費的介劫,他們甚至可以免費提供刀具試切。刀具供應商有經(jīng)驗的專家能對用戶選擇刀具提供最佳的案淋,具有指導性的幫助座韵。
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