【編者按】科學技術(shù)的發(fā)展，促進了工業(yè)的發(fā)展，對模具特別是復雜模具的加工起到巨大的推動作用，尤其是電火花切割(以下簡稱線切割)加工方法因其能夠加工復雜的直通式和小錐度式型腔嚣鄙，切削精度高和加工質(zhì)量好，不受加工工件硬度的限制秩纹，能夠加工硬度較高的材料幔时，在模具加工中得到了廣泛的應用。   （參閱木塑加工模具技術(shù)講解 ）

　　進行合理的工藝分析园撵，對模具結(jié)構(gòu)進行合理的設(shè)計茉油，對加工工藝進行合理的分析，關(guān)系到模具的加工精度石沸。通過穿絲孔的確定與切割路線的優(yōu)化桨农，改善切割工藝，這對于提高切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率归鲸，是一條行之有效的重要途徑

　　一蝉蛙、線切割加工的加工原理：

　　線切割加工的原理是利用貯絲筒悬坎、上定桃、下架使鉬絲高速地往復運用，其中上下絲架中有軸承與導輪控制著鉬絲的垂直精和線性度，工件作用于上下絲架間通過兩個墊板支撐何别，脈沖電源將鉬絲與工件分別帶上正篮啦、負極電，通過放電產(chǎn)生高溫對金屬進行熔化挥萌、汽化绰姻，從而使工件多余部分按預定的軌跡被切除，得到我們需要的模具結(jié)構(gòu)的一種加工方法引瀑，線切割加工分快走絲狂芋、慢走絲，快走絲加工精度低憨栽，成本低帜矾，快走絲成本高，加工精度高屑柔。

　　二屡萤、基本特性：

　　(1)由于線切割加工的技術(shù)的日趨完善，已形成一個從圖形輸入到加工過程的CAD／CAM系統(tǒng)掸宛，實現(xiàn)了電火花線切割加工的自動化死陆。在生產(chǎn)過程中，復雜形狀平面幾何輪廓都能夠切割出來唧瘾。

　　(2)由于正負極放電可使加工點產(chǎn)生高達10 000℃ 以上的溫度措译，在這一溫度范圍內(nèi)，可使各種金屬物體熔化禀丁。因此误即，它可以加工各種高硬度的金屬，如淬火的工具鋼牌君、硬質(zhì)合金捅腋、聚晶金剛石等。

　　
(3)在許多復雜的模具型腔中經(jīng)常出現(xiàn)的尖角與清角截剩，在機加工中很難實現(xiàn)绊寞，如果是通孔和帶有小錐度的通孔，利用線切割工藝可輕而易舉地解決這個問題诬忱。

　　三．走絲路線的優(yōu)化

　　線切割加工模具中条赚，優(yōu)化電極絲的走絲路線有利于提高切割質(zhì)量和縮短加工時間。因此在走絲路線編程中疚编，應該根據(jù)工件的尺寸递思、形狀、精度要求在膏，電極絲放電間隙的大小及凹凸模的間隙的大小等多方面因素毕删，并結(jié)合以下點綜合地分析：①一般情況下镜会，盡量將走絲路線安排于零件的切割過程與裝夾零件的支持架保持在同一坐標系內(nèi)，保證定位的準確性终抽；②走絲路線的起始點應安排在沿著離開零件夾具的方向進行切割戳表，最后轉(zhuǎn)向夾具方向切割，并將分離切割安排在走絲線路的末端昼伴；③切割加工中匾旭，有些模具的拐角(或尖角)處易發(fā)生塌角(或倒圓)現(xiàn)象，應根據(jù)具體情況適當修整走絲路線及工藝參數(shù)圃郊；④ 對于一些精度要求高的模具价涝，為減小變形，改善模具加工表面的變質(zhì)層持舆，提高模具使用壽命飒泻。⑤因電極絲直徑和放電間隙等原因，在模具切割表面交接處吏廉，有時會出現(xiàn)一個凸出于切割表面的高線條泞遗。在切割時，要根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)席覆，合理的選取切入路線史辙，盡量避免在加工過程出現(xiàn)凸起的現(xiàn)象。

　　四．放電間隙的確定

　　實際生產(chǎn)過程中袄优，影響線切割加工放電間隙的因素比較多鹏愚，主要包括：模具的材料的機械性能、模具的結(jié)構(gòu)形狀紫掷、模具技術(shù)要求味羡、電極絲走絲速度快慢、張緊力大小伯梧、導輪運行狀態(tài)院蜘、工作液種類、濃度及臟污程度惊眠，以及脈沖電源的電規(guī)準參數(shù)等纳傍。

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