【編者按】我國模具行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模如今已占世界總量的近10%，位列世界第三凫佛，僅次于日、美孕惜。而隨著我國模具行業(yè)的迅猛發(fā)展愧薛，對機床等加工設(shè)備的需求大增，也對機床企業(yè)提出了更高的技術(shù)要求衫画。

　　眾所周知毫炉，模具為單件生產(chǎn)，且有著特定用戶树季，其流程特點為參與產(chǎn)品模具制件設(shè)計垄套，每件模具產(chǎn)品復(fù)雜，加工程序量大令叉，單價高沦浆。

　　尤其是模具在制造過程中，需按照用戶要求進行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計溜帐，在安裝調(diào)試的整個流程中也要不斷修改與調(diào)整将盾，其適時監(jiān)控顯得極為重要，這就對模具加工設(shè)備勃核、測量設(shè)備提出了特殊要求再僧。當(dāng)前模具制造的重點發(fā)展方向是模具設(shè)計、分析及制造的三維化；模具軟件功能集成化猬听、網(wǎng)絡(luò)化嫉鸳、智能化；模具生產(chǎn)的無圖化记令；單件高精度并行加工喷聪；少人化、無人化加工节值。要求數(shù)控機床滿足高速徙硅、高動態(tài)精度榜聂、高剛性搞疗、熱穩(wěn)定性、高可靠性须肆，與之配套的控制系統(tǒng)均有個性化的特點匿乃，各種先進軟件對機床整體運行實現(xiàn)開放性、兼容性豌汇。

　　電加工機床是模具加工的重要設(shè)備幢炸，由于電加工設(shè)備80%以上用于模具加工，故國內(nèi)外電加工設(shè)備企業(yè)大都針對模具行業(yè)的需要開發(fā)電加工設(shè)備拒贱。2007年中國進口3336臺電加工設(shè)備宛徊，進口電加工機床單臺平均價格8萬美元，與進口的立式加工中心平均價格差不多逻澳，韓國機床闸天、中國臺灣機床的中檔機型具有很好的性價比，對國內(nèi)模具企業(yè)有很大的吸引力士敬。

　　隨著模具向更高水平發(fā)展侧碍，對加工設(shè)備提出的特殊要求包括：一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化彻芒，大噸位的大型模具可達100噸赴仪，一模幾百腔、上千腔尘晓，要求模具加工設(shè)備要有大工作臺换橱，加大Y軸Z軸行程，還要有大承重验阱、高剛性舔躏，高一致性;二是隨著模具鋼材料硬度提高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性刮锹、高可靠性;三是對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具任疤，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計制造水平惯狠，多種溝槽丙图、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具刮便，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性绽慈，提高了加工難度;四是模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性恨旱、高效性更加引人關(guān)注。

　　模具制造能力和水平的高低已成為國家創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志坝疼，模具制造裝備是否精良則直接關(guān)系到模具技術(shù)水平的高低搜贤。因此，希望國內(nèi)的機床企業(yè)能夠重視這一極具潛力的市場钝凶，為中國模具行業(yè)提供更多高水平的加工設(shè)備仪芒。
 

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