超硬刀具的主要品種及特點(diǎn)：

　　1) PCD金屬切削刀具
PCD金屬切削刀具可利用PCD材料的高硬度羞媳、高耐磨性、高導(dǎo)熱性及低摩擦系數(shù)實(shí)現(xiàn)有色金屬及耐磨非金屬材料的高精度秫辨、高效率扼菠、高穩(wěn)定性和高表面光潔度加工。此類刀具從結(jié)構(gòu)上主要可分為焊接式PCD刀具和可轉(zhuǎn)位式PCD刀片坝咐。

　　近年來焊接式PCD刀具中發(fā)展較快的品種是帶標(biāo)準(zhǔn)刀柄的PCD刀具循榆，如帶柄PCD銑刀析恢、PCD鏜刀、PCD鉸刀等秧饮，刀柄型式主要為圓柱柄映挂、錐柄和HSK柄。這種刀具（尤其是多齒刀具）的特點(diǎn)是切削刃對刀柄的跳動衅珠埂（如刃長為30mm的HSK柄PCD銑刀的切削刃跳動僅為0.002mm）袖肥，尤其適合于對各種有色金屬零件的成形面、孔振劳、階梯孔等進(jìn)行大批量高速加工椎组。例如，采用鋁基體刀盤的PCD高速銑刀（六刃历恐，直徑100mm）寸癌，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)20,000R/MIN, 以上，切削速度可達(dá)7,000M/MIN弱贼，適合于汽車零部件的成形面加工兰捣。

　　可轉(zhuǎn)位式PCD刀片是在硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片上鑲裝一塊PCD刀坯再經(jīng)刃磨而成，可裝夾在各種數(shù)控機(jī)床的刀桿卓胶、刀夾或刀盤上赞亡，用于高可靠性的大批量加工。隨著數(shù)控機(jī)床鄙划、加工中心及自動生產(chǎn)線的日益普及生纫，可轉(zhuǎn)位式PCD刀片的使用越來越多，其刀具耐用度較硬質(zhì)合金刀具可提高幾十倍药锯。

　　(2) PCD木工刀具
PCD木工刀具主要可分為PCD鋸片和PCD成形木工銑刀兩大類都陵。 PCD鋸片是將PCD刀坯焊接在鋸片基體上再經(jīng)刃磨后形成，其結(jié)構(gòu)與硬質(zhì)合金鋸片類似怒随，不同之處是PCD鋸片的前角較硬質(zhì)合金鋸片小造轴，一般為5°～10°，楔角為65°～75°彰你，鋸片規(guī)格一般為?100-450mm胀邀，鋸齒數(shù)可多達(dá)72齒。

　　PCD成形木工銑刀的主要品種有用于加工強(qiáng)化木地板Al2O3層的修邊刀柿菩、PCD槽形刀棍鳖、PCD家具成形刀等，其加工方式是將PCD刀具的形狀一次性復(fù)油肼谩（或組合）到被加工木材上渡处。PCD成形木工銑刀的切削速度可達(dá)3,000m/min, ，走刀量可達(dá)每分鐘數(shù)米祟辟，刀具耐用度是硬質(zhì)合金刀具的幾十倍甚至幾百倍医瘫，由于具有高效率侣肄、高耐用度等特點(diǎn)，尤其適合于大批量加工醇份。

　　(3) PCBN金屬切削刀具
PCBN金屬切削刀具也可分為焊接式PCBN刀具和可轉(zhuǎn)位式PCBN刀片兩類稼锅。

　　焊接式PCBN刀具是將PCBN刀坯焊接在鋼基體上經(jīng)刃磨而成，主要有車刀僚纷、鏜刀矩距、鉸刀等。PCBN刀具大多用于耐磨黑色金屬的加工怖竭，因此其刀尖角不能太小锥债，刀具前角一般為-5°～5°，后角一般為3°～10°茁螺，斷續(xù)切削時(shí)一般采用負(fù)倒棱钧鸥。
轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)的PCBN刀片（主要為車刀片和銑刀片）一般是在可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的一個(gè)角上鑲焊一塊PCBN刀坯，經(jīng)刃磨而成烦猾「嗝В考慮到刀坯較貴及重磨等原因，一般只做成一個(gè)刀尖卤舆。隨著焊接工藝質(zhì)量的提高体六，其剪切強(qiáng)度可達(dá)0.78kg/m2。隨著PCBN刀坯尺寸越做越小挥肤，不重磨PCBN刀片的價(jià)格也隨之降低挥桑。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享些吨，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議啡罗。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布林葬、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺骤视，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)鞍爱。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片专酗、文字如涉及作品版權(quán)問題睹逃，請第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容祷肯，以保證您的權(quán)益沉填！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。