目前淤写，很多模具都采用快走絲線割機加工矢腻，線切割后的工件表面粗糙度Ra≥2.5μm瓶殃，硬度分布和內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)都很差敲茄。

　　線切割機加工時位谋，放電區(qū)電流密度高達(dá)10000A/mm2，溫度高達(dá)10000℃～12000℃堰燎，加注的介質(zhì)液急劇冷卻掏父，致使切割面表層硬度僅20HRC左右，而內(nèi)部淬火層硬度卻高達(dá)70HRC以上引舱，其后為熱影響區(qū)鹏亥，再后才是原硬度區(qū)。尤為嚴(yán)重的是原材料內(nèi)部因為淬火呈拉應(yīng)力狀態(tài)猬蕉，線切割所產(chǎn)生的熱應(yīng)力也是拉應(yīng)力脾飘，兩種應(yīng)力疊加的結(jié)果很容易達(dá)到材料的強度極限而產(chǎn)生微裂紋，從而大大縮短沖模壽命薄好，因此線切割不能作為凸模短连、凹模的最終加工工序。CrWMn材料線切割后切口斷面硬度分布及回火唁底、時效后的硬度變化情況根术。

　　線切割后磨削加工，可去掉低硬度的白層和高硬層他幢，提高沖模壽命涮侥。因為磨削時產(chǎn)生的熱應(yīng)力也是拉應(yīng)力，與線切割產(chǎn)生的熱應(yīng)力疊加订咆，無疑也會加劇沖模損壞琅翻。若在磨削后，再進(jìn)行低溫時效處理柑贞，則可消除應(yīng)力影響方椎，顯著提高沖模韌性，使沖模壽命提高钧嘶。因為幾何形狀復(fù)雜的沖模大多數(shù)是采用線切割加工棠众，激光切割機所以磨削形狀復(fù)雜的沖模必須采用價格昂貴的坐標(biāo)磨床和光學(xué)曲線磨床，而這兩種設(shè)備一般廠家都不具備有决， 故推廣困難闸拿。

（迪能激光）

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