齒輪刀具技術(shù)發(fā)展推動(dòng)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)升級(jí)馍悟。國(guó)內(nèi)外齒輪刀具的研發(fā)與數(shù)控高效機(jī)床的發(fā)展保持了同步并取得了很大進(jìn)展狮含,進(jìn)一步滿(mǎn)足了高精和高效切削加工的需要。
數(shù)控機(jī)床的快速發(fā)展需要相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)的支持孝赫。國(guó)內(nèi)基建投入的加大使市場(chǎng)對(duì)金屬切割機(jī)床的需求加大央颈。而其中運(yùn)用廣泛的齒輪刀具也隨著機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,在技術(shù)上獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)展岗制。
數(shù)控技術(shù)的發(fā)展極大地推動(dòng)了機(jī)床向數(shù)控械耙、高速、高效和復(fù)合方向快速發(fā)展刷男,這些進(jìn)步主要依賴(lài)于幾個(gè)方面:性能優(yōu)越的刀具材料袖蝙,先進(jìn)的表面涂層技術(shù)搪狈,更先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù),更先進(jìn)的數(shù)控專(zhuān)用加工技術(shù)和精密檢測(cè)技術(shù)羊耸,而高速鋼齒輪刀具的熱處理技術(shù)也是關(guān)鍵延幻。
國(guó)內(nèi)外齒輪刀具的研發(fā)與數(shù)控高效機(jī)床的發(fā)展保持了同步并取得了很大進(jìn)展,進(jìn)一步滿(mǎn)足了高精和高效切削加工的需要葵伟。與傳統(tǒng)濕切方式相比林品,干切方式不需要冷卻液,既環(huán)保又降低了滾齒加工成本夕谬,干切方式還可以采用更高的切削速度增队,提高加工效率。
按照干切機(jī)床的加工要求哲银,各主要工具廠(chǎng)家均研發(fā)了環(huán)保干切滾刀毅访,環(huán)保干切在齒輪加工方面已得到應(yīng)用,國(guó)內(nèi)外主機(jī)廠(chǎng)如美國(guó)Gleason公司盘榨、日本三菱公司喻粹、國(guó)內(nèi)重慶機(jī)床等均研發(fā)了專(zhuān)用干切滾齒機(jī)床。整體硬質(zhì)合金滾刀一般用于模數(shù)小于2mm的齒輪草巡,精度可達(dá)AAA級(jí)守呜,切削速度可達(dá)250m/min以上;硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀一般用于模數(shù)大于6~45mm的齒輪山憨,主要用于磨前粗切查乒,切削速度可達(dá)120~150m/min;粉末冶金高速鋼滾刀一般模數(shù)范圍更寬郁竟,可涵蓋所有模數(shù)范圍玛迄,這類(lèi)刀具均采用高性能粉末冶金高速鋼制造,刀具韌性好棚亩,加工難度小蓖议,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是小徑加長(zhǎng)結(jié)構(gòu),減少進(jìn)刀出刀時(shí)間腹瞒,并進(jìn)行串刀毁几,提高了刀具耐用度和加工效率,采用粉末冶金材料和高性能涂層孝尺,切削速度可達(dá)150~200m/min陵租,精度DINAA級(jí)或GBAA級(jí)。
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