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高速切削應用于模具加工的優(yōu)勢和現(xiàn)階段需要解決的問題

  【編者按】高速切削的優(yōu)勢對模具加工至關重要,模具的高速切削加工成本高、對刀具的使用要求高淮逻、需要有復雜的計算機編程技術做支持、設備運行成本高阁簸,因此爬早,由于資金、技術等方面的原因伏嬉,國內對高速切削加工模具的應用還不多碟姓,目前亟需要解決如何選擇和應用高速加工模具的機床、高速切削刀具怕翘、合理的加工工藝易传、刀具軌跡編程層以及工藝實驗等一系列問題。


     模具加工的特點是單件小批量辞镇、幾何形狀復雜臭赃,因此加工周期長,生產效率低忙甩。在傳統(tǒng)的模具加工工藝中尽舱,精加工淬硬模具通常采用電火花加工和人工修光工藝,后期加工花費了大量時間揉罗≡浚縮短加工時間和降低生產成本是發(fā)展模具加工技術的主要目標。近年來炸涝,模具加工工藝方面有了許多新技術昼浦,如高速切削、CAD/CAE 設計仿真筒主、快速原型制模关噪、電火花銑削成型加工和復合加工等,其中最引人注目乌妙、效果最好的是高速切削加工使兔。

  高速切削加工模具是利用機床的高轉速和高進給速度,以切削方式完成模具的多個生產工序藤韵。高速切削加工模具的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
 ∨傲ぁ①高速切削粗加工和半精加工,大大提高金屬切除率泽艘。
 ∮铡②采用高速切削機床、刀具和工藝匹涮,可加工淬硬材料天试。對于小型模具槐壳,在材料熱處理后,粗喜每、精加工可以在一次裝夾中完成课妙;對于大型模具,在熱處理前粗加工和半精加工找鹅,熱處理淬硬后精加工翎钳。
  ③高速高精度硬切削代替光整加工轩从,減少大量耗時的手工修磨鸣丝,比電火花加工提高效率50% 。
 ∮椤④硬切削加工最后成型表面覆逊,提高表面質量、形狀精度(不僅表面粗糙度低舰秀,而且表面光亮度高)波媒,用于復雜曲面的模具加工更具優(yōu)勢。
 ∶堆肌⑤避免了電火花和磨削產生的脫碳腮鹦、燒傷和微裂紋現(xiàn)象,大大減少了模具精加工后的表面損傷饵较,提高模具壽命20%拍嵌。
  ⑥工件發(fā)熱少循诉、切削力減小横辆,熱變形小,結合CAD/CAM技術用于快速加工電極茄猫,特別是形狀復雜狈蚤、薄壁類易變形的電極。

  


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