【編者按】跨國工程技術(shù)公司雷尼紹近日宣布马怎，將于2013年秋季正式推出用于數(shù)控機(jī)床的SPRINT 高速模擬接觸式掃描系統(tǒng)岭笔。SPRINT系統(tǒng)采用新一代的機(jī)內(nèi)模擬掃描技術(shù)，不僅使過程控制實現(xiàn)跨越式提升忠辛，還能夠準(zhǔn)確蜀契、快速地從棱柱形或復(fù)雜3D工件上采集形狀和輪廓數(shù)據(jù)借助雷尼紹與關(guān)鍵工業(yè)領(lǐng)域的重要企業(yè)的良好合作關(guān)系，SPRINT機(jī)床掃描系統(tǒng)將為高價值數(shù)控制造過程帶來重大變革哎闻。敏卦、

　　在葉片制造領(lǐng)域，SPRINT系統(tǒng)為葉冠整修和葉根無縫連接提供了前所未有的強(qiáng)大能力吉蔬。高速測量葉片斷面加上數(shù)據(jù)高度完整性（即使在葉片的前后邊緣也不例外）抹寿，確保能夠呈現(xiàn)真實的工件狀況券听，從而有利于進(jìn)行適應(yīng)性加工敏握。設(shè)定、葉片準(zhǔn)直骨唇、葉片掃描和數(shù)據(jù)采集等自動化程序在精度和循環(huán)時間方面明顯優(yōu)于觸發(fā)式系統(tǒng)泼舱。

　　在多功能機(jī)床加工應(yīng)用領(lǐng)域，SPRINT機(jī)床掃描系統(tǒng)為用戶提供了全新的過程控制功能枷莉，包括出色的可重復(fù)直徑測量循環(huán)娇昙。通過采用標(biāo)準(zhǔn)件比對方法，SPRINT系統(tǒng)成為了一種“主動”控制器笤妙，能夠確保在大型工件上進(jìn)行自動化的測量-切削過程冒掌，并確保直徑尺寸精確。該方法能夠自動控制直徑尺寸蹲盘，并且公差僅為幾微米股毫。工件徑向跳動、機(jī)床中心線和圓度等測量功能還可以顯著提高多功能機(jī)床的制造能力召衔。

　　SPRINT系統(tǒng)還具有其他功能铃诬，可在數(shù)秒內(nèi)完成對數(shù)控機(jī)床的線性軸和旋轉(zhuǎn)軸的快速性能檢測，因此無需操作人員過多干預(yù)便可實施日常的機(jī)床監(jiān)控方案苍凛。

　　每種SPRINT應(yīng)用都由針對特定行業(yè)的相應(yīng)軟件工具包驅(qū)動和支持趣席，例如SPRINT葉片工具套件。這些工具套件包括機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)分析工具醇蝴，可自動在內(nèi)部循環(huán)運行宣肚，向數(shù)控加工過程提供測量反饋。

　　SPRINT系統(tǒng)的核心是創(chuàng)新型OSP60掃描測頭推吼。OSP60測頭的模擬傳感器的分辨率在三個維度上均達(dá)到0.1μm好阎，精度極高，可全面深入探測工件外形輪廓夺疹。測頭采用的模擬傳感器技術(shù)可提供持續(xù)的偏移量輸出柄豹，該輸出與機(jī)床位置相結(jié)合遍挚，可得到工件表面的真實位置數(shù)據(jù)。

　　該系統(tǒng)每秒能測量1000個真實3D數(shù)據(jù)點橱狗，其出色的分析能力為工件測量齐梆、檢測、適應(yīng)性加工和機(jī)內(nèi)過程控制提供了無可比擬的優(yōu)勢夭私，同時還可優(yōu)化機(jī)床利用率和循環(huán)時間舷咆。此項新掃描技術(shù)開創(chuàng)了全新的過程控制方法，這是其他測量方法以前所無法實現(xiàn)的添镜。除了極為快速而精準(zhǔn)的3D測量外唐唉，SPRINT模擬掃描系統(tǒng)還可提高過程控制的自動化程度，無需操作人員干預(yù)窿锉。

　　SPRINT系統(tǒng)采用多項專利技術(shù)酌摇，通過強(qiáng)大的靜態(tài)和動態(tài)空間誤差補償（這些誤差通常與高速機(jī)床運動相關(guān)）功能來實現(xiàn)無與倫比的高速、高精度3D表面數(shù)據(jù)采集嗡载。

　　SPRINT系統(tǒng)是一種具有突破意義的高速窑多、高精度工具，擁有無限廣闊的應(yīng)用前景洼滚，支持多種測量和過程控制方法埂息；在降低廢品率和返工率的同時，還可縮短測量循環(huán)時間遥巴，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率千康。

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