我國重型機床行業(yè)歷經(jīng)了10年高速發(fā)展期接校，行業(yè)企業(yè)由粗放型經(jīng)營向技術(shù)集約型發(fā)展君订，逐步向現(xiàn)代化企業(yè)邁進，產(chǎn)品從低水平簡單數(shù)控發(fā)展到多功能復(fù)合化元邻，產(chǎn)品門類、品種掖阶、產(chǎn)業(yè)規(guī)模咒付、市場占有率不斷擴大，特別是技術(shù)水平實現(xiàn)了跨越式發(fā)展歉羹，競爭力不斷增強膨泄，令世人睹目。

　　回顧我國重型機床產(chǎn)品發(fā)展的技術(shù)路徑：20世紀80年代引進帅挫、消化段丸、吸收國外先進技術(shù)與合作生產(chǎn)，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品向數(shù)控化升級抡草，市場標志是填補空白饰及；90年代二次開發(fā)與自主研發(fā)并舉，主要體現(xiàn)在向多品種康震、多功能數(shù)控型和柔性化產(chǎn)品發(fā)展燎含，市場分額逐步擴大；進入新世紀以來腿短，以自主創(chuàng)新為主要技術(shù)發(fā)展途徑屏箍，以基礎(chǔ)共性技術(shù)攻關(guān)為突破口，實現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)全面升級橘忱，市場目標參與國際市場競爭赴魁。重型機床歷經(jīng)了這三個重要發(fā)展階段卸奉，其中，近10年是我國重型機床發(fā)展最快的時期颖御，技術(shù)水平明顯提升榄棵，國際競爭力不斷增強，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大潘拱，國內(nèi)市場占有率達85%以上疹鳄，市場品種滿足度達90%以上，有效限制了進口唠芋，出口產(chǎn)品越來越多摹钳，特別是出口產(chǎn)品檔次越來越高，甚至出口西方發(fā)達國家拧淘。

　　在此耿把，對我國重型機床行業(yè)近10年的跨越式發(fā)展和長足進步值得肯定。但是条肢，客觀地說舍仙，這是在國家宏觀經(jīng)濟拉動下取得的。值得注意的是稀忘，盡管高速發(fā)展云钻，但仍然還存在著一些問題和不足。首先扣筛，要看到重型機床進入市場的產(chǎn)品多為中聋寻、低檔水平的產(chǎn)品，企業(yè)普遍是以低成本擴張獲取經(jīng)濟效益水导，而在這種經(jīng)營模式的主導(dǎo)下坠狡，導(dǎo)致了一些企業(yè)重市場，追求效益最大化遂跟，輕技術(shù)創(chuàng)新逃沿，技術(shù)發(fā)展相對滯后，形成了以低水平幻锁、高能耗為代價換取市場的局面凯亮。

　　因此，我們必須清醒地認識到轉(zhuǎn)變當前的生產(chǎn)經(jīng)營模式哄尔，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級假消，是適應(yīng)市場的需要，是企業(yè)自身發(fā)展的必然岭接。應(yīng)該利用市場疲軟期富拗，盡快轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營模式，加快行業(yè)技術(shù)升級鸣戴，以自主創(chuàng)新為突破口啃沪，實現(xiàn)重型機床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級瘟栖。

　　一、重型機床行業(yè)現(xiàn)狀

　　以前國內(nèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)重型機床的專業(yè)廠家只有10多家谅阿，而現(xiàn)在涉足生產(chǎn)重型機床產(chǎn)品的企業(yè)幾十家，這在世界上也是絕無僅有的某蛆。所生產(chǎn)的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機床產(chǎn)品的所有門類品種碴秽，且多為中、低檔水平诸跳，占可供品種的60%以上承叫，而中、高檔水平的產(chǎn)品僅占30%彼使，進口產(chǎn)品占10%织鳖。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)重型機床行業(yè)主要產(chǎn)品的年產(chǎn)能力為：立式車床（1250mm以上）約1500臺/年接馏；重型臥式車床（1200mm以上）約500臺/年卷哟；臥式鏜床（130mm以上）和落地銑鏜床（160mm以上）約1200臺/年；重型龍門鏜銑床（2000mm）1500臺/年扇蚯；滾齒機（2000mm以上）100臺役躬；軋輥磨床（1200mm以上）200臺。生產(chǎn)能力已嚴重過剩柿糖，市場將面臨更加殘酷的激烈競爭纸兔。

　　根據(jù)國內(nèi)市場需求量和保有量分析預(yù)測，在當前國內(nèi)外經(jīng)濟不景氣否副，市場持續(xù)萎縮的背景下汉矿，市場形勢不容樂觀。市場是企業(yè)發(fā)展的風向標备禀，市場需求對企業(yè)是剛性要求洲拇，用戶是企業(yè)的衣食父母，企業(yè)都必須遵循市場規(guī)律曲尸，按市場規(guī)律辦事呻待，才能健康發(fā)展，贏得市場队腐。

　　重型機床行業(yè)生產(chǎn)廠家由原來的十幾家發(fā)展到現(xiàn)在的幾十家蚕捉，生產(chǎn)能力已嚴重超出市場需要量，值得注意的是柴淘，中迫淹、低檔水平的產(chǎn)品占市場一半以上，形成了低水平不計成本的惡性競爭態(tài)勢为严，嚴重擾亂了市場公平競爭的市場環(huán)境升筛，也不利于滿足國內(nèi)市場對高檔重型機床的需要振沾，對行業(yè)的發(fā)展極為不利。同時柳竟，給國外機床進入中國市場提供了市場機會莽恩，失去參與國際市場競爭的能力和條件。

　　要改變目前這種狀況慰乾，必須從行業(yè)現(xiàn)狀分析入手妨试，找準存在的問題和癥結(jié)，提出有效解決辦法和措施殊童，才能使我國重型機床行業(yè)保持持續(xù)词俏、健康、穩(wěn)定地發(fā)展海泵。

　　二标腮、國內(nèi)外產(chǎn)品水平比較

　　經(jīng)過10多年的高速發(fā)展，重型機床行業(yè)收獲了市場帶來的經(jīng)濟效益围婴，技術(shù)進步成效顯著祈很，企業(yè)競爭力得到了全方位提升，尤其是產(chǎn)品技術(shù)水平提高有目共睹钠四，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)母剥、性能，甚至精度與國外差距逐步縮小形导。但是环疼，主要精度、速度朵耕、可靠性以及制造工藝等方面與國外先進水平相比還有較大差距和不足炫隶，主要體現(xiàn)在如下幾方面：

　　1.創(chuàng)新理念

　　創(chuàng)新理念的差異主要是指技術(shù)的各個環(huán)節(jié)，體現(xiàn)在設(shè)計制造全過程阎曹，創(chuàng)新不局限于全新的發(fā)明和結(jié)構(gòu)上的大改進伪阶，而應(yīng)體現(xiàn)在設(shè)計與制造的各個環(huán)節(jié)之中，這是國內(nèi)企業(yè)與國外在創(chuàng)新理念上最大的區(qū)別处嫌，從而導(dǎo)致忽略細節(jié)上的創(chuàng)新栅贴，這是產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平差距的根本所在。

　　2.機床可靠性

　　可靠性是體現(xiàn)機床水平的重要標志之一熏迹，連續(xù)工作不停臺是判定產(chǎn)品可靠性的重要指標檐薯。國外產(chǎn)品連續(xù)工作不停臺一般可達2000多小時以上，而國產(chǎn)機床一般也就幾百小時挫勿，有的甚至更短上辖，故障頻率遠超國外產(chǎn)品。這是國產(chǎn)與國外產(chǎn)品最大差距琴哗，也是最難解決的問題绎探」渫龋可靠性不僅是主機制造廠家需要解決的問題太闺，還取決于功能部件和配套件比邮。

　　主機涉及到：①設(shè)計結(jié)構(gòu)的科學(xué)性沛愕、合理性、精確性捍辫、實用性牺胎、可靠性的問題。②制造過程精細化貫穿整個制造環(huán)節(jié)茧天。③功能部件和配套件的水平和質(zhì)量與可靠性，國產(chǎn)主機的水平與功能部件和配套件密切相關(guān)妄结，在很大程度上制約了國產(chǎn)主機的可靠性及穩(wěn)定性磨夕，應(yīng)從主機和功能部件同時入手，攻克制約機床發(fā)展的一大難題蔓姚。

　　3.制造工藝

　　制造工藝是體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量水平的主要因素捕虽，盡管國產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量已有了很大改觀，特別是外觀質(zhì)量進步較大坡脐，但差距仍然較大泄私，尤其是內(nèi)在質(zhì)量差距尤為明顯，主要是選材备闲、加工晌端、裝配等各工藝環(huán)節(jié)存在嚴重的粗制現(xiàn)象。國外質(zhì)量理念已超出傳統(tǒng)機床的制造概念恬砂，而是把機床制造作為消費品咧纠，甚至工藝品制作，給人以美的享受泻骤，作為藝術(shù)品欣賞漆羔，這一點確實值得國內(nèi)企業(yè)學(xué)習和借鑒。

　　4.速度和精度

　　國產(chǎn)機床的運行速度和精度至少要比國外低一個等級狱掂，國外重型機床在中小規(guī)格的產(chǎn)品上多采用高速傳感元器件演痒，如導(dǎo)軌多采用直線導(dǎo)軌或滾珠絲杠副作傳動元件，通過直線電機直接驅(qū)動陈伪。而作為核心部件主軸驅(qū)動普遍采用電主軸系統(tǒng)深牲，大大提高了主軸運轉(zhuǎn)速度，由于國外采用的功能部件的精度級別較高泛倦，同時苦突，所有關(guān)鍵傳動件的加工精度指標的控制也非常嚴格，為產(chǎn)品的高速亭圆、高精提供了保障街剂。國內(nèi)盡管也相繼采用這些新技術(shù)防徊，但應(yīng)用還不太成熟，還有待進一步完善绎弯，關(guān)鍵傳動件的加工精度也得不到保證选芦。特別是國產(chǎn)功能部件的穩(wěn)定性及精度難以保征，從而影響主機的轉(zhuǎn)速和精度版逼。

　　盡管如此赌列，國內(nèi)重型機床行業(yè)發(fā)展尤其值得肯定，超重型機床的制造能力在世界上處領(lǐng)先地位钮隙，這是不容置疑的阅嘶，其精度和性能與國外相比也具有比較優(yōu)勢，國外現(xiàn)在具有超重型機床生產(chǎn)能力的廠家已不多見载迄，國產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)該具有領(lǐng)先優(yōu)勢讯柔。值得一提的是國內(nèi)在重型機床行業(yè)在極限制造方面已屢屢創(chuàng)下世界之最，如：加工直徑28米护昧、承重800噸超重型數(shù)控立式車床魂迄；加工直徑5米、承重500噸數(shù)控超重型臥式車床惋耙；加工寬度10米捣炬、長度67米超重型數(shù)控龍門鏜銑床；主軸直徑320毫米超重型數(shù)控落地式銑鏜床等已成為世界重型機床的標志性產(chǎn)品绽榛。

　　三湿酸、市場面臨重新洗牌

　　當前，市場需求和市場環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了很大變化灭美，其需求特點是中稿械、高檔數(shù)控機床的需求比例不斷增大，主要以集高速冲粤、高精寿宅、智能化、環(huán)保于一體的復(fù)合化加工機床為主船遣，同時卫糙，市場已釋放出明確的信號，技術(shù)服務(wù)需求更為迫切样呜，顯示出一種新的需求態(tài)勢欺靠，即設(shè)備與工藝配套、軟件設(shè)計與遠程服務(wù)并重的一體化交鑰匙工程覆珍，要求主機生產(chǎn)廠家不但要提供硬件肾寡，還要能提供軟件、工藝技術(shù)服務(wù)，標志著這未來市場將更加注重技術(shù)服務(wù)耿愈，以技術(shù)為核心的營銷模式取代傳統(tǒng)的產(chǎn)品營銷模式倡超。

　　就重型機床而言，除少數(shù)高檔高精密產(chǎn)品國內(nèi)尚不能滿足市場需要外朦暖，國產(chǎn)重型機床產(chǎn)品基本能滿足市場需要扎怨，無論產(chǎn)品品種、水平檔次儒鹿、市場滿足度化撕、功能和工藝性能等與國外相差不大。但是约炎，機床的精度和制造工藝水平和可靠性還亟待提高植阴，這是國產(chǎn)重型機床在市場競爭中處于被動的最主要的原因。

　　總之圾浅，未來市場技術(shù)要求含量越來越高掠手，凈化市場的呼聲也愈加強烈，意味著只有在技術(shù)上能滿足市場的產(chǎn)品就會贏得市場贱傀，低水平產(chǎn)品必遭淘汰惨撇，而那種以量取勝伊脓、以劣充優(yōu)府寒、魚目混珠的市場局面將一去不復(fù)返。因此报腔，市場將面臨重新洗牌株搔，優(yōu)勝劣汰不可避免，新的市場格局即將來臨纯蛾。

　　四肌辑、轉(zhuǎn)型升級刻不容緩

　　在當前國際金融危機和國內(nèi)經(jīng)濟疲軟的大環(huán)境下，機床市場轉(zhuǎn)型升級在所難免留旱，市場需求在無聲中悄然變化刹造，無論從我國重型機床行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，還是未來的市場需求來看格你，行業(yè)轉(zhuǎn)型升級已迫在眉睫劫欣，刻不容緩。當務(wù)之急述逾，首先要從以下幾方面做好轉(zhuǎn)型升級工作：

　　1.轉(zhuǎn)變經(jīng)營理念

　　重型機床行業(yè)經(jīng)過10多年的高速發(fā)展盹清，一些從不生產(chǎn)重型機床的廠家也生產(chǎn)重型機床產(chǎn)品，生產(chǎn)已嚴重過剩殴客，導(dǎo)致低水平重復(fù)建設(shè)和惡性競爭的不良局面曾辙。在此，行業(yè)未來的發(fā)展必須重新定位傀铃，發(fā)展思路要做調(diào)整糕米，企業(yè)應(yīng)堅持有所為忠伊，有所不為的原則，不斷創(chuàng)新經(jīng)營理念钾埂，忌短期行為河闰，重長遠發(fā)展，引導(dǎo)企業(yè)健康褥紫、穩(wěn)定姜性、可持續(xù)發(fā)展。

　　2.轉(zhuǎn)變經(jīng)營方式

　　轉(zhuǎn)變經(jīng)營方式要與時俱進髓考，順應(yīng)市場潮流部念，以市場為導(dǎo)向，改變以往規(guī)陌惫剑化的粗放型經(jīng)營模式儡炼，建立以創(chuàng)新為主導(dǎo)的創(chuàng)新型經(jīng)營模式。由粗放型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變查蓉，加強企業(yè)創(chuàng)新能力建設(shè)乌询，提高創(chuàng)新能力，增強國際競爭力豌研。

　　3.加快產(chǎn)品技術(shù)升級

　　產(chǎn)品技術(shù)升級的實質(zhì)就是全面技術(shù)創(chuàng)新妹田，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、功能完善淌璧、精度提升拳镊、制造工藝優(yōu)化、精益化生產(chǎn)禽忧、材料和功能部件及配套件的優(yōu)選等寓吼。因此，重型機床行業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型升級的任務(wù)非常繁重衙乡，著重從三個方面抓落實治牲，一是市場定位要準確，按市場需求確定產(chǎn)品發(fā)展方向箱歪；二是產(chǎn)品技術(shù)要滿足市場需要趁悦，全面提高產(chǎn)品技術(shù)水平，在競爭中立于不敗之地袄雷；三是盡快提高機床的可靠性脸缆，縮小與國外差距，這是當前與國外競爭的最大劣勢跑事，必須從根本上改變這種被動局面别粮。

　　技術(shù)升級是適應(yīng)市場、滿足市場的需要，要緊緊圍繞航空辩诞、航天坎弯、軍工，船舶译暂、能源抠忘、鐵路、軌道交通等重點行業(yè)領(lǐng)域外永，這些行業(yè)對重型機床要求高崎脉，特別是對中高檔數(shù)控機床需求量最大，也是需要進口的產(chǎn)品最多的行業(yè)伯顶，應(yīng)將這些行業(yè)作為重型機床產(chǎn)品技術(shù)升級的重點瞄準跟蹤對象和行業(yè)領(lǐng)域囚灼。

　　綜上所述，轉(zhuǎn)型升級是一項長期而艱巨的任務(wù)祭衩，要趕超世界先進水平還有相當長的路要走灶体，應(yīng)該引起行業(yè)和企業(yè)的高度重視。受國內(nèi)外經(jīng)濟不景氣的影響掐暮，重型機床市場將維持低迷狀態(tài)捧懈，要充分利用當前市場疲軟期，抓住機會轉(zhuǎn)型升級碧爬，從管理失叁、創(chuàng)新、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)入手贪犁，針對市場采取切實可行的措施颜肥，加大技術(shù)創(chuàng)新力度缭柄，敢于投入資金檀氏，花大力氣，下真功夫软架，把企業(yè)轉(zhuǎn)型纳帽、技術(shù)升級落到實處。

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