現(xiàn)代模具行業(yè)是技術(shù)、資金密集型的行業(yè)。近年來，我國(guó)模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型列序、精密碧爬、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度睹肝；塑料模具和壓鑄模具比例增大旺胳；面向市場(chǎng)的專業(yè)模具廠家數(shù)量及開發(fā)能力增加較快。

　　隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深人画柜，“三資”及民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展很快捞蹈。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝調(diào)研顯示，國(guó)內(nèi)模具制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)1314家围杉，從業(yè)人員244155人钧鸳，全年完成工業(yè)總產(chǎn)值555.61億禿。實(shí)現(xiàn)銷售收人和利潤(rùn)539.58億元和46.75億元乖粘，出口10億美元搓睦。進(jìn)口達(dá)14.7億美元。

　　羅百輝表示砌熬，隨著國(guó)內(nèi)模具行業(yè)的日趨發(fā)展傍念，模具日趨大型化，這主要是由于高生產(chǎn)效率要求而決定的葛闷。為了提高生產(chǎn)效率而發(fā)展起來的“一模多腔”技術(shù)正在等到越來越廣泛的應(yīng)用憋槐。

　　很顯然，同樣的一次注塑過程可以同時(shí)制造多個(gè)產(chǎn)品淑趾，生產(chǎn)效率自然翻番了阳仔。而另外一個(gè)原因則是零部件也日趨大型化了，也這直接導(dǎo)致了模具必須大型化扣泊。

　　面對(duì)這樣的現(xiàn)象驳概，怎么滿足大型模具和零部件越來越高的表面精度要求一直困擾著國(guó)內(nèi)模具行業(yè)。在羅百輝看來旷赖，要順利突破這個(gè)瓶頸顺又，就必須要突破人才、技術(shù)和資金的困擾等孵。有條件的企業(yè)要投入高精尖的新型數(shù)控設(shè)備稚照，另外還要積極舉辦各種培訓(xùn)班，積極培養(yǎng)專業(yè)人才俯萌，為模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定一定的基礎(chǔ)果录。

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