【編者按】由齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱齊重?cái)?shù)控）承擔(dān)并成功研制的“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家科技重大專項(xiàng)課題——數(shù)控重型曲軸銑車復(fù)合加工機(jī)床糊探，重點(diǎn)攻克了“分體開(kāi)合式數(shù)控旋風(fēng)切削刀架”這一關(guān)鍵技術(shù)，使我國(guó)掌握了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重型船用曲軸加工機(jī)床制造技術(shù)，擺脫了之前大型船用曲軸嚴(yán)重依賴進(jìn)口的局面础恰。

　　旋風(fēng)刀架技術(shù)攻堅(jiān) 整體布局方案成功

　　“重大突破專項(xiàng)重點(diǎn)攻克了分體開(kāi)合式數(shù)控旋風(fēng)切削刀架這一關(guān)鍵技術(shù)。刀架的成功研制解決了 U 軸精密回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)优狡，徑向呻舆、縱向支撐绷举，超大、超薄型精密分體旋風(fēng)刀盤(pán)的加工制造及新工藝和新材料等技術(shù)難題芯拇。

　　曲軸是船用柴油機(jī)關(guān)鍵部件嘉散，重量大、精度要求高双漫、性能要求苛刻完憨、制造工藝復(fù)雜，其所需的加工設(shè)備制造難度極大刑吕。

　　齊重?cái)?shù)控研制的這臺(tái)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的巫庵、全功能、高精度產(chǎn)品——2×CWT100×120/120L-MC數(shù)控重型曲軸銑車復(fù)合加工機(jī)床（一拖二）是由兩套車刀架與一套旋風(fēng)刀架復(fù)合組成一臺(tái)完整的一拖二機(jī)床端伪。

　　該機(jī)床的主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平右冻，其成功研制使我國(guó)掌握了大型船舶柴油機(jī)核心部件曲軸加工設(shè)備的設(shè)計(jì)方法，填補(bǔ)了我國(guó)在大型曲軸加工裝備領(lǐng)域的空白著拭，使我國(guó)成為世界上繼德國(guó)纱扭、日本之后第三個(gè)能夠自主設(shè)計(jì)、自主制造曲軸加工設(shè)備的國(guó)家儡遮。

　　該機(jī)床在研制過(guò)程中提出了一種創(chuàng)新的整體布局方案乳蛾，即將兩套車刀架與一套旋風(fēng)刀架復(fù)合組成一臺(tái)完整的一拖二機(jī)床，可在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)加工兩根大型曲軸的不同軸頸鄙币。這一方案的成功應(yīng)用可提高一倍工效肃叶，解決傳統(tǒng)的一臺(tái)機(jī)床配一套旋風(fēng)刀架所造成的旋風(fēng)刀架使用率不高，曲軸加工效率低的問(wèn)題爱榔。

　　方案的關(guān)鍵技術(shù)“分體開(kāi)合式數(shù)控旋風(fēng)切削刀架”的研究至關(guān)重要被环，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，旋風(fēng)刀架采用內(nèi)详幽、外齒圈與行星輪系組合的差動(dòng)進(jìn)給技術(shù)及刀具測(cè)量技術(shù)筛欢。

　　旋風(fēng)刀架是數(shù)控重型曲軸銑車復(fù)合加工機(jī)床的核心部件，具有自動(dòng)開(kāi)合唇聘、自動(dòng)鎖緊蝴勉，分體旋風(fēng)刀盤(pán)自動(dòng)定位、自動(dòng)拉刀及準(zhǔn)停功能匿忿，所有動(dòng)作和功能都融入數(shù)控系統(tǒng)生肖。

　　刀架的成功研制解決了U軸精密回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，徑向执鲜、縱向支撐盘瞄，超大、超薄型精密分體旋風(fēng)刀盤(pán)的加工制造及新工藝和新材料等技術(shù)難題鲜伶。

　　產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān) 創(chuàng)新型人才隊(duì)伍建立

　　“應(yīng)用前景  具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重型船用曲軸加工機(jī)床制造技術(shù)裹侍，不僅滿足了國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的大型船舶柴油機(jī)核心部件曲軸的精加工設(shè)備需求钧饥，還帶動(dòng)了造船業(yè)、港口運(yùn)輸驳鸿、鋼鐵等相關(guān)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展嫩誉。

　　數(shù)控重型曲軸銑車復(fù)合加工機(jī)床，設(shè)備龐大动苍、內(nèi)容復(fù)雜尚憔、技術(shù)含量高，涉及到工藝技術(shù)帘撰、配套技術(shù)跑慕、裝備制造等多個(gè)領(lǐng)域，且為前沿技術(shù)骡和，研究設(shè)計(jì)任務(wù)量大相赁，技術(shù)和組織管理工作任務(wù)繁重。

　　為此慰于，重大專項(xiàng)在科技攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新唤衫、應(yīng)用實(shí)踐等方面采取了產(chǎn)學(xué)研用的聯(lián)合攻關(guān)方式婆赠，以齊重?cái)?shù)控為責(zé)任主體，清華大學(xué)及哈爾濱工業(yè)大學(xué)為聯(lián)合研制單位佳励。

　　在項(xiàng)目的研制過(guò)程中休里，齊重?cái)?shù)控營(yíng)造和倡導(dǎo)了積極有序的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，在既寬松又嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)術(shù)研究氛圍下赃承，提高了研究成員和研究團(tuán)隊(duì)積極向上的精神面貌和凝聚力妙黍。積極支持和選派項(xiàng)目核心研發(fā)人員參與機(jī)床制造技術(shù)領(lǐng)域的各項(xiàng)國(guó)際會(huì)議，廣泛地進(jìn)行技術(shù)交流瞧剖，及時(shí)掌握了該領(lǐng)域的最新動(dòng)態(tài)酷雌，有力推動(dòng)了項(xiàng)目的順利實(shí)施。

　　同時(shí)名娶，齊重?cái)?shù)控通過(guò)對(duì)數(shù)控重型曲軸銑車復(fù)合加工機(jī)床進(jìn)行研究與開(kāi)發(fā)游禽，培養(yǎng)了一批具有創(chuàng)新能力、經(jīng)驗(yàn)豐富健娄、專業(yè)理論深厚的科研開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品制造的技術(shù)骨干植坝，在責(zé)權(quán)利上實(shí)行有機(jī)的結(jié)合，充分調(diào)動(dòng)了骨干人員的積極性與創(chuàng)造性翁焦。在技術(shù)骨干人員基礎(chǔ)上帶動(dòng)形成了包括設(shè)計(jì)郑煌、工藝、零部件加工茎倘、裝配與調(diào)試钾趁、項(xiàng)目管理等有經(jīng)驗(yàn)的人才團(tuán)隊(duì)蚂青，形成了一支具有很強(qiáng)實(shí)力和發(fā)展?jié)摿Φ膬?yōu)秀團(tuán)隊(duì)。

　　通過(guò)產(chǎn)學(xué)研用的聯(lián)合攻關(guān)胳瑟，目前蜻蒋，“一拖二”復(fù)合銑床的技術(shù)能力已達(dá)到國(guó)外產(chǎn)品的水平，且價(jià)格低于國(guó)外同類產(chǎn)品厢岂。產(chǎn)品不但滿足了曲軸零件加工的基本要求光督，而且實(shí)現(xiàn)了高效的加工效率和可靠性，整機(jī)達(dá)到了世界一流水平塔粒，為我國(guó)造船業(yè)的長(zhǎng)期持續(xù)發(fā)展提供了有力的裝備保障结借，促進(jìn)了我國(guó)機(jī)床行業(yè)研發(fā)能力的提升。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)卒茬，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享船老，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議圃酵。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布柳畔、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)郭赐，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)薪韩。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片捌锭、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題俘陷，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容秋降，以保證您的權(quán)益颁膊！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。