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技術(shù)創(chuàng)新推動了刀具夾持的革命

  通過采用刀具夾持創(chuàng)新技術(shù),可以快速手動換刀,現(xiàn)代的主軸接口可以用于自動換刀,同時實現(xiàn)了刀具系統(tǒng)的模塊化。模塊化工具系統(tǒng)的出現(xiàn)是源于數(shù)控機(jī)床的發(fā)展岗宣,為了滿足人們更加充分利用生產(chǎn)設(shè)備的需要蚂会,人們開發(fā)出了生產(chǎn)率更高、更昂貴的機(jī)床耗式,模塊化工具系統(tǒng)就在這大背景下應(yīng)運(yùn)而生胁住。

  中等規(guī)模加工車間的數(shù)控機(jī)床,平均實際切削時間只占到機(jī)床總體可用生產(chǎn)時間的8%刊咳。刀具安裝彪见、換刀和刀具測量所花費(fèi)的時間占總可用時間的1/5。人們很早就意識到了這一點(diǎn)娱挨,正因如此余指,改善機(jī)床利用率以及提高生產(chǎn)效率的潛在需求推升了數(shù)控機(jī)床的迅猛增長。

  無論是新工序的生產(chǎn)準(zhǔn)備還是更換新刀具跷坝,切削刃能否準(zhǔn)確定位都至關(guān)重要酵镜。只有在確定切削刃的精確坐標(biāo)后,才能開始進(jìn)行正確加工柴钻,否則不僅刀具的使用存在風(fēng)險淮韭,加工出的零件尺寸也沒有保證。因此淫蜕,切削刀具的準(zhǔn)確定位對新機(jī)床而言顯得尤為重要恐氓。在數(shù)控技術(shù)問世前,人們就已經(jīng)有針對車床和仿形車床高效換刀的需求了肩检。

  根據(jù)當(dāng)時的情況和對數(shù)控的需求叛剩,人們開發(fā)了一系列刀架,能夠夾持方桿刀具并且可以在機(jī)床外預(yù)設(shè)刀具。刀架可安裝在機(jī)床刀板或轉(zhuǎn)塔上伶段,按預(yù)定刀具位置定位婴悠。精度相對較準(zhǔn)確,并且可在安裝之后校對切削刃位置汞坚,或直接進(jìn)行粗加工罐闰。但是,這些刀架在精度方面受限較大且占用了大量的機(jī)床空間梦立、成本高噪芭、重量大,幾乎不能快速更換工具系統(tǒng)港遇,更談不上效率楞艾。

  七十年代末期,山特維克可樂滿推出了第一個模塊化工具系統(tǒng)方案:嵌入式工具系統(tǒng)(Block Tool System)龄广。該系統(tǒng)創(chuàng)新采用獨(dú)特的新型接口作為切削單元和夾緊機(jī)構(gòu)之間的連接硫眯,其最關(guān)鍵的特點(diǎn)和優(yōu)勢在于大大提高了精度、穩(wěn)定性和快速換刀的能力择同。將切削單元裝入夾緊單元內(nèi)两入,通過中心拉桿背向凸緣面拉緊。這種設(shè)計使刀具在徑向敲才、軸向和切線方向的支撐最大化裹纳,與類似的整體刀柄相比,刀具夾持更加穩(wěn)定牢固紧武。

  嵌入式夾緊單元可適用于多種類型的機(jī)床剃氧,并在一個加工車間內(nèi)的部分機(jī)床實現(xiàn)快換。通過外驅(qū)動執(zhí)行夾緊/松開動作的半自動換刀阻星,以及通過刀具庫實現(xiàn)全自動換刀朋鞍。嵌入式工具系統(tǒng)是刀具更換的一次技術(shù)革命,贏得了業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可妥箕,但該系統(tǒng)仍有一個缺點(diǎn)——僅局限于在車床上使用的非旋轉(zhuǎn)刀具番舆。有缺陷就有發(fā)展,這一點(diǎn)也加快了開發(fā)模塊化工具系統(tǒng)的下一階段工作飘缨,其中包括了旋轉(zhuǎn)刀具吗修。

  
山特維克可樂滿的模塊化工具系統(tǒng)Coromant Capto

  山特維克可樂滿于1990年推出了全新的模塊化工具系統(tǒng),涵蓋了所有類型的刀具很洽。該系統(tǒng)是一種全新的開創(chuàng)性理念鼠泊,得到了更加廣泛的認(rèn)可,并且成為了一種ISO標(biāo)準(zhǔn)川痛〉⒗ぃ“Coromant Capto”是一個拉丁語單詞宝庵,有“抓取、捕捉”的意思瘸酒。模塊化工具系統(tǒng)對于非旋轉(zhuǎn)刀具而言非常重要植碳,原因是其實現(xiàn)了快換。那么钙幼,它對于旋轉(zhuǎn)刀具而言又有哪些優(yōu)勢呢雳唧?

  特別是對加工中心而言,模塊化工具系統(tǒng)提供了更高的靈活性仿村,通用性強(qiáng)锐朴,根據(jù)工序需求提供優(yōu)化的刀具長度,并且采用集成式刀柄蔼囊,進(jìn)一步優(yōu)化了性能焚志,可以配合使用多種直徑的接柄以及減振接柄。這一系統(tǒng)用于各種加工應(yīng)用以及各種類型機(jī)床畏鼓,可減少刀具庫存并降低成本酱酬。一套刀具系統(tǒng)即可通用于所有類型的機(jī)床,當(dāng)然也能在機(jī)床上實現(xiàn)快速換刀云矫。另外膳沽,也針對多任務(wù)機(jī)床、銑車機(jī)床泼差、車削中心和立式車床開發(fā)了多種應(yīng)用。

  如今呵俏,Coromant Capto的產(chǎn)品系列和應(yīng)用場合非常廣泛堆缘。接口尺寸范圍為C3~C10,大多數(shù)加工應(yīng)用采用模塊化系統(tǒng)普碎,效率非常高∨牵現(xiàn)在,對于在車削中心采用快換系統(tǒng)的需求與日俱增陡顶,包括旋轉(zhuǎn)刀具的應(yīng)用村围。Coromant Capto接口類似一個三棱錐面,其主要特點(diǎn)是整個周長上的直徑相同段鲜。由于雙面接觸并采用過盈配合缅煎,經(jīng)過磨削的凸緣端面和三棱錐面使其具有良好的穩(wěn)定性。三棱錐面接口采用預(yù)緊方式潦寂,進(jìn)行了高精度磨削督注。四瓣式的抓刀凹槽用于自動換刀以及當(dāng)?shù)毒咝枰窍蚨ㄎ粫r所需的定位槽。

  作為一種真正意義上的模塊化工具系統(tǒng)捡路,Coromant Capto創(chuàng)新技術(shù)的主要優(yōu)勢之一是高剛性芬吸,它具有極佳的抗彎特性鸭乱,可靠的扭矩傳輸以及高精度。整個接口部分無任何松動組件奶膘,切削單元自定心橱奶。三棱錐和凸緣端面具有很大的接觸面積,因此壓力分布均勻慈俯、換刀便捷渤刃、定位精度高、跳動量小肥卡、安全性高且具有良好的刀具設(shè)計平衡溪掀。

  刀具夾持領(lǐng)域的最新技術(shù)是在模塊化工具系統(tǒng)內(nèi)再集成模塊化。這取決于刀具裝配的尺寸和機(jī)床主軸步鉴,以及新型的接口揪胃,例如可換頭接口和鋸齒型鎖緊(SL)切削頭,山特維克可樂滿推出了兩種創(chuàng)新的接口—并作為Coromant Capto的補(bǔ)充氛琢。這是模塊化工具系統(tǒng)喊递、主軸接口和快速手動換刀創(chuàng)新理念的再次創(chuàng)新。

  總的來說阳似,Coromant Capto創(chuàng)新技術(shù)具有以下三點(diǎn)主要意義:它是在車床上快速更換切削單元的基礎(chǔ)骚勘;是在機(jī)床主軸上內(nèi)置旋轉(zhuǎn)接口的依據(jù);也是進(jìn)行刀具優(yōu)化以適合各種應(yīng)用場合的絕佳方法撮奏。


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