改造的設(shè)想是净宵，既要有數(shù)控機床自動化溉箕、程序化的功能腕让，滿足加工需要孤钦，又不造成功能浪費，還要克服六角轉(zhuǎn)塔車床勞動強度大纯丸、故障率高的缺點偏形，以較少的投人，得到較大的經(jīng)濟效果觉鼻。我們以C3163六角轉(zhuǎn)塔車床作為改造對象俊扭。該機床用于加工拖拉機軸承座零件，工序多坠陈、程序復(fù)雜贝泞、精度要求高，需分別完成車端面蘸错、倒角牡罚，銼臺階孔，鉸兩個內(nèi)孔的工作冬溯。主軸要求有136r/min和科r/而n兩種速度缰伶。轉(zhuǎn)塔上分別裝一把幢刀、兩把鉸刀供窝，加工一個零件轉(zhuǎn)塔需轉(zhuǎn)三次一步，工作進給需兩種速度，以分別滿足幢孔與鉸孔的要求百涕，工作效率很低率满。由于手動鉸孔進刀不穩(wěn)定，加上其它原因斩角，該零件們3伽ml內(nèi)孔一直達不到技術(shù)要求夷呐。

　　原機床在完成鍵孔后由操作者手動松開離合器，轉(zhuǎn)動手柄改變轉(zhuǎn)速伶丐，再壓緊離合器悼做，動作多、輔助時間長。此次利用第一裝配廠老裝配線拆棄的富士FRN7肛走。SG呢變頻器配合Y132M-4B3/7漓雅。skw交流異步電動機，可以預(yù)置八種速度朽色，以完成主軸速度的變換邻吞，不僅取消了手動操作，而且變速可在退刀過程中完成葫男，縮減了輔助時間抱冷。變頻器采用PWM波控制的交一直一交型變換器，其內(nèi)部有32位微處理器梢褐，具有良好的正波輸出旺遮，很好的轉(zhuǎn)矩特性和快速響應(yīng)，還具有多種保護功能盈咳，并能在顯示屏上顯示出故障代碼耿眉，方便維修。變頻器操作簡單撼盈，可任意設(shè)定頻率绊叙，變頻調(diào)速比機械傳動變速簡單可靠。

　　改機械傳動為液壓傳動节讹。六角轉(zhuǎn)塔車床最大的缺點是快速進刀箱夸营，縱、橫進刀箱故障率高漾肩，修理費時費工贫介。進刀箱的進水問題是制造廠家無力解決的老大難問題，由于潤滑不好而故障頻仍掘鱼。橫刀架的快進翠蓄、快退靠人工搖動手輪實現(xiàn)，縱刀架的快速走刀箱靠摩擦片或結(jié)合子連接快速進刀鸣拦，而快速進刀箱過于靈敏和不靈敏都會加重操作者的勞動強度抢纹。過輕怕沖刀過沉拉不動，這個部位是故障率最高葱妒、操作最吃力的部位谚剿。

　　我們利用我廠自行設(shè)計的T7053B和竹054B兩個操縱板配合兩個油缸進行改造后，分別完成縱连锯、橫兩個刀架的快進归苍、工進和快退功能，并在縱刀架上利用二次工進分別滿足幢孔运怖、鉸孔兩道工序要求的不同進刀速度拼弃，可實現(xiàn)無級調(diào)速夏伊。快進吻氧、工進溺忧、快退自動轉(zhuǎn)換等動作準(zhǔn)確、可靠医男、平穩(wěn)砸狞，實現(xiàn)了自動化捻勉、程序化镀梭，減輕了勞動強度。由于去掉了走刀箱踱启，使多發(fā)性故障的根源得以鏟除报账。

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