現(xiàn)階段韩宦，我國數(shù)控機(jī)床企業(yè)的重點(diǎn)任務(wù)是加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變沃缘，大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新翰守，推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整谜悟，加快研發(fā)速度话肖，掌握若干個(gè)高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件的核心技術(shù)，在技術(shù)創(chuàng)新中不斷提高企業(yè)的能力葡幸∽钔玻　
　
　　同一臺(tái)機(jī)床，由于采用的標(biāo)準(zhǔn)不同蔚叨，所得到的位置精度也不相同床蜘，因此在選擇數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)時(shí)，也要注意它所采用的標(biāo)準(zhǔn)议猛。目前數(shù)控機(jī)床位置精度的檢驗(yàn)通常采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2或國家標(biāo)準(zhǔn)B10931-89等玛呐。　　

　　反向偏差　　

　　在數(shù)控機(jī)床上蟋晾，由于各坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部件（如伺服電動(dòng)機(jī)冻咆、伺服液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等）的反向死區(qū)、各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等誤差的存在策哈，造成各坐標(biāo)軸在由正向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為反向運(yùn)動(dòng)時(shí)形成反向偏差炮家，通常也稱反向間隙或失動(dòng)量。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床泪缨，反向偏差的存在就會(huì)影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度媚瘫，從而影響產(chǎn)品的加工精度。

　　如在G01切削運(yùn)動(dòng)時(shí)虱忙，反向偏差會(huì)影響插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的精度逢痕，若偏差過大就會(huì)造成圓不夠圓，方不夠方的情形狼楔；而在G00快速定位運(yùn)動(dòng)中钳枕，反向偏差影響機(jī)床的定位精度，使得鉆孔逻淌、鏜孔等孔加工時(shí)各孔間的位置精度降低么伯。同時(shí)疟暖，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長卡儒，反向偏差還會(huì)隨因磨損造成運(yùn)動(dòng)副間隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對(duì)機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差進(jìn)行測(cè)定和補(bǔ)償俐巴。

　　定位精度　　

　　數(shù)控機(jī)床的定位精度是指所測(cè)量的機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度骨望，是數(shù)控機(jī)床有別于普通機(jī)床的一項(xiàng)重要精度，它與機(jī)床的幾何精度共同對(duì)機(jī)床切削精度產(chǎn)生重要的影響，尤其對(duì)孔隙加工中的孔距誤差具有決定性的影響擎鸠。一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以從它所能達(dá)到的定位精度判出它的加工精度缀磕，所以對(duì)數(shù)控機(jī)床的定位精度進(jìn)行檢測(cè)和補(bǔ)償是保證加工質(zhì)量的必要途徑×庸猓　　

　　數(shù)控機(jī)床反向偏差和定位精度對(duì)于機(jī)床的精度非常主要袜蚕，以上兩點(diǎn)信息，希望對(duì)大家有所幫助绢涡，將理論應(yīng)用到實(shí)踐中去消弧。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享搀尊，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)室域，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布针容、編輯整理上傳杜域，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)补蛋。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻唁谣、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題为毛，請(qǐng)第一時(shí)間告知省瓜，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益赤巢！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn彤笼。