研究發(fā)現(xiàn)宜柱，用鈦合金作為刀體材料減輕了構(gòu)件的質(zhì)量侦演，可進(jìn)步刀具的破裂極限和極限轉(zhuǎn)速。但因?yàn)殁伜辖饘?duì)切口的敏感性拣薄，不相宜制造刀體左撤，因此有的高速銑刀已采用高強(qiáng)度鋁合金來(lái)制造刀體。

　　1.減輕刀具質(zhì)量校搀，減少刀具構(gòu)件數(shù)三二，簡(jiǎn)化刀具結(jié)構(gòu)在刀體結(jié)構(gòu)上，應(yīng)留意避免和減小應(yīng)力集中房幌，刀體上的槽（包括刀座槽药炊、容屑槽、鍵槽）會(huì)引起應(yīng)力集中堡迷，降低刀體的強(qiáng)度，因此應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角弥铸。同時(shí)骇幽，刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)稱(chēng)于回轉(zhuǎn)軸，使重心通過(guò)銑刀的軸線脸候。刀片和刀座的夾緊穷娱、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙，并且要求重復(fù)定位性好运沦。高速銑刀已廣泛采用HSK刀柄與機(jī)床主軸連接泵额，較大程度地進(jìn)步了刀具系統(tǒng)的剛度和重復(fù)定位精度，有利于刀具破裂極限轉(zhuǎn)速的進(jìn)步携添。此外嫁盲，機(jī)夾式高速銑刀的直徑顯露出直徑變小、刀齒數(shù)減少的發(fā)展趨勢(shì)烈掠，也有利于刀具強(qiáng)度和剛度的進(jìn)步羞秤。

　　2.改進(jìn)刀具的夾緊方式模擬計(jì)算和破裂試驗(yàn)研究表明，高速銑刀刀片的夾緊方法不答應(yīng)采用通常的摩擦力夾緊左敌，要用帶中央孔的刀片瘾蛋、螺釘夾緊方式，或用特殊設(shè)計(jì)的刀具結(jié)構(gòu)以防止刀片甩飛矫限。刀座哺哼、刀片的夾緊力方向最好與離心力方向一致，同時(shí)要控制好螺釘?shù)念A(yù)緊力叼风，防止螺釘因過(guò)載而提前受損虽柜。對(duì)于小直徑的帶柄銑刀，可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭實(shí)現(xiàn)夾緊的高精度和高剛度。

　　3.進(jìn)步刀具的動(dòng)平衡性進(jìn)步刀具的動(dòng)平衡性對(duì)進(jìn)步高速銑刀的安全性有很大的匡助绑功。由于刀具的不平衡量會(huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷泵易，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m窥书，質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中央的偏心量為e碴厂，則由不平衡量引起的慣性離心力F為：

　　F=emω2=U（n/9549）2

　　式中：U為刀具系統(tǒng)不平衡量（g·mm），e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量（mm）偷被，m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量（kg）刮盗，n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速（r/min），ω為刀具系統(tǒng)角速度（rad/s）逝遣。由上式可見(jiàn)书县，進(jìn)步刀具的動(dòng)平衡性可顯著減小離心力，進(jìn)步高速刀具的安全性耽盛。因此叉屠，按照尺度草案要求，用于高速切削的銑刀必需經(jīng)由動(dòng)平衡測(cè)試忿檩，并應(yīng)達(dá)到ISO1940－1劃定的G4.0平衡質(zhì)量等級(jí)以上要求尉尾。

　　高速銑刀安全性技術(shù)是研究高速刀具的一個(gè)重要內(nèi)容，應(yīng)加強(qiáng)刀具安全性的定量分析燥透，精確確定影響高速銑刀安全性的微量因素沙咏，并從刀具的材料、結(jié)構(gòu)班套、制造工藝等方面解決好高速銑刀的安全性肢藐。

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