經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展勃核，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展德澈，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為目前的多種能源（火焰记餐、等離子宁玫、激光粗恢、高壓水射流）切割方式准验；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能蹂孽、復(fù)雜編程和輸入方式尿欲、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善饺谬、智能化悟肉、圖形化习劫、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式娶恕；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)荡西、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)虚蹋；

　　數(shù)控切割機(jī)主要品種包括以下幾種：

　　數(shù)控等離子火焰切割機(jī)

　　數(shù)控等離子切割機(jī)

　　數(shù)控激光切割機(jī)

　　數(shù)控高壓水射流切割機(jī)

　　其它專(zhuān)用特殊切割設(shè)備（如數(shù)控管材切割機(jī)荞亩、數(shù)控型材切割機(jī)、其它非金屬專(zhuān)用切割設(shè)備等抄娜，）

　　各類(lèi)型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況

　　數(shù)控等離子火焰切割機(jī) 驾腕，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低憋屑，但存在切割變形大烟内，切割精度不高，而且切割速度較低汽后，切割預(yù)熱時(shí)間面旋、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要两胃。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼吟沮、大厚度板材切割，在中专肪、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替刹勃。

　　數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)捄坑龋汕懈钏薪饘侔宀睦笕剩懈钏俣瓤欤矢哐克溃懈钏俣瓤蛇_(dá)10m/min以上乏梁。等離子在水下切割能消除 切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染遇骑，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境卖毁。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟落萎，切割厚度已超過(guò)100mm亥啦，拓寬了數(shù)控等離子火焰切割機(jī)切割范圍。

　　數(shù)控激光切割機(jī)练链，具有切割速度快翔脱，精度高等特點(diǎn)，激光切割機(jī)價(jià)格昂貴沽票，切割費(fèi)用高撤筐，目前只適合于薄板切割、精度要求高的場(chǎng)合憋考，數(shù)控高壓水射流切割機(jī)，適用于任何材料的切割（金屬眼膊、非金屬绪樊、復(fù)合材料），切割精度高舆鸿，不產(chǎn)生熱變形藐篡，具環(huán)保的切割方式。它的缺點(diǎn)在于切割速度慢翰发、效率低辑剿、切割費(fèi)用高。

　　其它數(shù)控切割機(jī)：包括數(shù)控管材切割機(jī)吮骑，數(shù)控型鋼切割機(jī)坚浩，數(shù)控坡口切割機(jī)，數(shù)控木工切割機(jī)循头，這些專(zhuān)用切割設(shè)備主要應(yīng)用于各種專(zhuān)用型材地?cái)?shù)控切割绵估，目前市場(chǎng)上生產(chǎn)廠家不多。

（迪能激光）

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