雖然是在選定成型材料适固、成型設(shè)備時(shí)月锅，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識往往是不完善的透劈，因此必須在模具加工完成以后梧却，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何败去。發(fā)現(xiàn)總是以后放航，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。

　　塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多圆裕，原因也很復(fù)雜三椿，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因葫辐，二者往往交只在一起。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況耿战，進(jìn)行細(xì)致地分析研究蛋叼，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變剂陡，所以一般的做法是先變更成型條件狈涮，當(dāng)變更成型條件不能解決問題時(shí)，才考慮修理模具鸭栖。

　　“模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用楣苇，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度忽浓÷唐啵縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問題矮憔，但在模具使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)塌角蔓踩、變形、磨損遭绝、甚至折斷等失效形式紧慧。”模具專家羅百輝表示零硫，修復(fù)模具的方法很多盯窜，如電火花工藝、氬弧焊修復(fù)萄蕾、激光堆焊技術(shù)领靖、電刷鍍方法。

　　氬弧焊修復(fù)

　　利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源程腹，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的匣吊。目前氬弧焊是常用的方法，可適用于大部分主要金屬寸潦，包括碳鋼色鸳、合金鋼。溶化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼见转、鋁命雀、鎂、銅斩箫、鈦吏砂、鋯及鎳合金，由于價(jià)格低乘客，被廣泛用于模具修復(fù)焊狐血，但焊接熱影響面積大淀歇、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn)，目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步被激光焊所代替匈织。

　　電刷鍍修復(fù)

　　電刷鍍技術(shù)是采用一種專用直流電源設(shè)備浪默，電源的正極接鍍筆，作為刷鍍時(shí)的陽極圣掷；電源的負(fù)極接工件薛淆，作為刷鍍時(shí)的陰極，鍍筆通常采用高純細(xì)石墨塊作為陽極材料匿贴，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套凑篇。工作時(shí)，電源組件調(diào)整到合適的電壓耗述，并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對運(yùn)動(dòng)速度在被修復(fù)工件表面接觸的部位托蜡，鍍液中的金屬離子在電場力的作用下擴(kuò)散到工件表面上，在表面上獲得電子還原成金屬原子丹残，從而這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層然枫，也就是在被修復(fù)塑料模具型腔工作面上獲得所需要的均勻沉積層。

　　激光堆焊修復(fù)

　　激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊接搬体。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊雾诈。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)垮川。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制陶店，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬逾条，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接琢岩。目前已廣范用于模具的修復(fù)。

　　光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行焊接师脂。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊担孔。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)吃警。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制糕篇，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。它能是用于很多金屬酌心，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接拌消。目前已廣范用于模具的修復(fù)。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)安券，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享墩崩，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議侯勉。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布鹦筹、編輯整理上傳铝阐，對此類作品本站僅提供交流平臺(tái)，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)障翼。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻缚宜、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題谚茅，請第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容意澡，以保證您的權(quán)益昙椭！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。