一. 常見設(shè)備電氣故障分類

　　數(shù)控機床的電氣故障可按故障的性質(zhì)、表象窜货、原因或后果等分類绒双。

　　(1) 以故障發(fā)生的部位，分為硬件故障和軟件故障勾萌。硬件故障是指電子齐秕、電器件、印制電路板仙蛉、電線電纜笋敞、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障荠瘪。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障夯巷，需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障巧还。最嚴重的軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失鞭莽，這就只有與生產(chǎn)廠商或其服務(wù)機構(gòu)聯(lián)系解決了。

　　(2) 以故障出現(xiàn)時有無指示麸祷，分為有診斷指示故障和無診斷指示故障澎怒。當今的數(shù)控系統(tǒng)都設(shè)計有完美的自診斷程序，時實監(jiān)控整個系統(tǒng)的軟阶牍、硬件性能喷面，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會立即報警或者還有簡要文字說明在屏幕上顯示出來，結(jié)合系統(tǒng)配備的診斷手冊不僅可以找到故障發(fā)生的原因走孽、部位惧辈，而且還有排除的方法提示。機床制造者也會針對具體機床設(shè)計有相關(guān)的故障指示及診斷說明書伶葵。上述這兩部分有診斷指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的排除較為容易承蠕。無診斷指示的故障一部分是上述兩種診斷程序的不完整性所致(如開關(guān)不閉合、接插松動等)蕴续。這類故障則要依靠對產(chǎn)生故障前的工作過程和故障現(xiàn)象及后果扳啃，并依靠維修人員對機床的熟悉程度和技術(shù)水平加以分析、排除。

　　(3) 以故障出現(xiàn)時有無破壞性危婚，分為破壞性故障和非破壞性故障褥欺。對于破壞性故障，損壞工件甚至機床的故障峦仲，維修時不允許重演盔鬼，這時只能根據(jù)產(chǎn)生故障時的現(xiàn)象進行相應(yīng)的檢查、分析來排除之质瘸，技術(shù)難度較高且有一定風險女饺。如果可能會損壞工件，則可卸下工件览讳，試著重現(xiàn)故障過程誊酌，但應(yīng)十分小心。

　　(4) 以故障出現(xiàn)的或然性露乏，分為系統(tǒng)性故障和隨機性故障碧浊。系統(tǒng)性故障是指只要滿足一定的條件則一定會產(chǎn)生的確定的故障;而隨機性故障是指在相同的條件下偶爾發(fā)生的故障，這類故障的分析較為困難瘟仿，通常多與機床機械結(jié)構(gòu)的局部松動錯位箱锐、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過高有關(guān)劳较。此類故障的分析需經(jīng)反復(fù)試驗驹止、綜合判斷才可能排除。

　　(5) 以機床的運動品質(zhì)特性來衡量观蜗，則是機床運動特性下降的故障臊恋。在這種情況下，機床雖能正常運轉(zhuǎn)卻加工不出合格的工件墓捻。例如機床定位精度超差抖仅、反向死區(qū)過大、坐標運行不平穩(wěn)等砖第。這類故障必須使用檢測儀器確診產(chǎn)生誤差的機撤卢、電環(huán)節(jié)，然后通過對機械傳動系統(tǒng)瘤希、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的最佳化調(diào)整來排除昂贷。

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