首先我們來看一下激光切割機的切割工藝。激光切割可分為激光汽化切割疲酌、激光熔化切割蜡峰、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。 激光汽化切割朗恳。利用高能量密度的激光束加熱工件湿颅，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達(dá)到材料的沸點益侨，材料開始汽化暇寸，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大积碍，在蒸氣噴出的同時庸磅，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大蚌斑，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度奋完。

　　激光熔化切割。激光熔化切割時慰适，用激光加熱使金屬材料熔化淫兑，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He饺斧、N等）二谤，依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口读囤。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化继射，所需能量只有汽化切割的1/10佣盒。

　　激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼顽聂、鈦肥惭、鋁及其合金等。激光氧氣切割紊搪。激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割蜜葱。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體耀石。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用牵囤，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱娶牌；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出奔浅，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱诗良，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2汹桦，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。

　　激光劃片與控制斷裂鉴裹。激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描舞骆，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力窜抽，脆性材料就會沿小槽處裂開相彼。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。

　　激光切割機與其他熱切割方法相比較髓无，總的特點是切割速度快阔踢、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個方面沫十。

　〉瓣肌⑴ 切割質(zhì)量好

　　由于激光光斑小、能量密度高建淘、切割速度快沧源，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。

　∵浼稀① 激光切割切口細(xì)窄波财，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm打恕。

　⊥艘摺② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序蹄咖，無需機械加工褐健，零部件可直接使用。

　±教馈③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小舵匾，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響俊抵，并且工件變形小，切割精度高坐梯，切縫的幾何形狀好徽诲，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割吵血、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1谎替，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

　√８ā⑵ 切割效率高

　　由于激光的傳輸特性阅权，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控挥疲。操作時啸需，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割饼贰，既可進(jìn)行二維切割斯智，又可實現(xiàn)三維切割。

（迪能激光）

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