當(dāng)今的機(jī)械加工市場對加工效率和加工成本提出了更嚴(yán)苛的要求，模具制造業(yè)對此已習(xí)以為常剩耸。模具制造商不僅要面對低迷的經(jīng)濟(jì)窟蝌，而且要面對競爭激烈的全球市場，在這個市場中镣逃，需要加工的工件强男、使用的機(jī)床以及工件材料正變得越來越復(fù)雜。

　　隨著技術(shù)的快速進(jìn)步撼遵，人們可能會忽略市場上層出不窮的各種刀具新產(chǎn)品眨仪。硬質(zhì)合金刀具制造商不斷改進(jìn)刀具幾何形狀設(shè)計(jì)，不斷更新其刀具技術(shù)峰裁，模具制造商可以為其模具加工選擇各種不同的刀具夏哭。銑刀的種類五花八門，從專用銑刀到可以加工多種材料献联、適合多種加工的通用銑刀。以下介紹兩種模具銑削加工趨勢何址、銑削刀具及其應(yīng)用里逆。

　　鋁合金的面銑加工

　　如今，在模具加工行業(yè)用爪，制造商用鋁合金材料代替模具鋼制造注塑模具的情況已十分常見原押。與鋼制模具相比，鋁合金模具更容易制造偎血，更容易操作使用诸衔，收回成本的時間也更短，而且在大多數(shù)情況下颇玷，用其注塑加工出來的塑料制品質(zhì)量也更好笨农。由于鋁合金有其獨(dú)特的性能，因此需要采用與加工模具鋼截然不同的加工方法帖渠。

　　銑刀及其幾何形狀多種多樣谒亦，如何知道哪種銑刀最適合你的鋁合金模具加工？應(yīng)該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號旬效？如何才能延長刀具壽命炬费？

　　（1）選擇正確的刀具幾何形狀

　　在大多數(shù)鋁合金加工中讯匈，通常都應(yīng)該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀艾蜓，以實(shí)現(xiàn)對工件材料的剪切加工。與此相反策坏，如果選擇經(jīng)過鈍化處理的切削刃零反，則會對工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負(fù)荷和與工件的粘附镶悟，同時延長刀片的加工壽命梦铭。

　∥刀丁（2）選擇正確的刀片牌號

　　在切削加工中，鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向垦祭。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面質(zhì)量孔尸。選用涂層刀片（如標(biāo)準(zhǔn)的CVD或PVD涂層刀片）可能會產(chǎn)生不必要的積屑瘤。而選用高硬度籍胯、經(jīng)過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片竟闪，則會獲得較長的刀具壽命。現(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術(shù)杖狼。

　　不過炼蛤，也有一些涂層刀片是為加工有色金屬材料而專門開發(fā)的。類金剛石碳（DLC）涂層和金剛石涂層刀片就是兩種利用涂層來延長刀具壽命蝶涩、改善加工表面粗糙度的涂層刀片理朋。盡管這些涂層刀片價格不菲，但用戶可以期望獲得更好的表面粗糙度和刀具壽命--類金剛石碳（DLC）涂層刀片可使刀具壽命提高大約2－4倍绿聘，金剛石涂層刀片則能提高大約5－7倍嗽上。

　　最佳刀具幾何形狀與刀片牌號的正確組合，可以獲得較長的刀具壽命熄攘、較好的表面質(zhì)量和較小的粘連兽愤。選用合適的加工機(jī)床和夾持系統(tǒng)，還能最大限度地提高可轉(zhuǎn)位刀片的加工能力挪圾，有些非涂層硬質(zhì)合金刀具甚至能達(dá)到4,000sfm以上的表面切削速度浅萧。

　　模具鋼的大進(jìn)給銑削加工

　　如今，在模具加工車間哲思，一個經(jīng)常聽到的問題是：你的金屬去除量有多大版挣，去除速度有多快？這就會引出下一個話題：大進(jìn)給銑削枕详。采用大進(jìn)給刀具進(jìn)行銑削加工息扶，可以獲得加工效率和成本上的優(yōu)勢。實(shí)際上弹扩，與常規(guī)銑削相比纫脚，大進(jìn)給銑削的金屬去除率可提高2－3倍。現(xiàn)在眶逐，許多新型數(shù)控加工機(jī)床都具有更高的剛性和更大的功率况颈，使工藝師們可以采用大進(jìn)給技術(shù)進(jìn)行高效銑削。

　　為了實(shí)現(xiàn)高效加工洗吉，用于大進(jìn)給銑削的硬質(zhì)合金刀片通常具有幾個特點(diǎn)勾奇。過去，許多模具加工車間的銑削加工都采用圓刀片蔼魁。最近摆野，許多刀具制造商都推出了可達(dá)到比傳統(tǒng)圓刀片更高進(jìn)給率的新型刀片夭寺。為了成功而安全地實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給銑削，這些刀片具有一些必不可少的的特點(diǎn)裆站。

　　大進(jìn)給銑刀片通常都具有堅(jiān)固結(jié)實(shí)的幾何形狀条辟。三角形刀片在大進(jìn)給銑削中十分常見。這些刀片通常具有較大的刀尖圓弧半徑和刀片厚度宏胯，以及較小的切入角（＞45°）羽嫡。這些特點(diǎn)的優(yōu)化組合使工藝師在銑削加工時可以采用更高的進(jìn)給率（更小的切深）--在某些情況下可高達(dá)3mm/每齒。

　　市場上有一些刀具還采用了一種更堅(jiān)固耐用的雙面負(fù)型刀片肩袍，進(jìn)一步提高了銑刀片的加工能力杭棵。目前，采用具有正幾何形狀的負(fù)型銑刀片已成為銑削加工的一種流行趨勢氛赐。

　　負(fù)型刀片的共同特點(diǎn)是：刀片通常比較厚魂爪，并具有正的幾何形狀。采用雙面刀片加工具有許多優(yōu)點(diǎn)艰管。最顯而易見的一個優(yōu)點(diǎn)是甫窟，刀片上可用的刀尖數(shù)量增加了一倍（從而更符合“綠色加工”的流行趨勢）；此外蛙婴，另一個優(yōu)點(diǎn)是刀片變得更為結(jié)實(shí)耐用。實(shí)際上秤暮，如果使用方法正確钢谍，采用某些負(fù)型銑刀能夠延長刀具壽命。在某些大進(jìn)給銑刀的設(shè)計(jì)中歧织，與采用單面刀片相比亏的，雙面負(fù)型刀片確實(shí)能夠減小切削力。

　　在不斷演變的模具加工行業(yè)地混，提高生產(chǎn)率和加工效率對于保持競爭優(yōu)勢至關(guān)重要胆中。正確選擇切削刀具，可以使模具制造商充分發(fā)揮加工機(jī)床的最大潛能庆牵，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和加工效率橡收。

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