【編者按】刀具一體化管理已成為一種反映全新供應鏈和價值鏈關系的管理職能社會化分工形式近弟，它體現了企業(yè)間新型的分工關系，是基于專門業(yè)務領域瓣车，即刀具管理知識資源的社會化分工雨冒。

　　刀具管理起源于20世紀90年代初歇拦，于北美的美國通用汽車公司，可稱為刀具管理發(fā)展的第一階段扛浸，屬于初級層次的刀具管理外包命画，刀具管理外包商僅負責刀具采購及庫存管理，到了90年代中期濒陈，出現了專門從事刀具管理承包的專職公司唁狼，這種專業(yè)管理公司除對各種刀具應用于不同加工零件有著深入的了解與認識，憑借其卓越的經驗嘶遏，逐漸為各知名廠商所接受铁魁。其后由奧地利TCM公司所服務的匈牙利歐寶汽車公司在1986年將刀具管理外包推上更高層次的管理，由原先的刀具采購物流管理邀秕，進一步將刀具優(yōu)化赐匕，降本求效，整合至刀具管理承包的范圍之中仓坞。

　　外包是把重要但非核心的業(yè)務交由專業(yè)外包服務供應商去做背零，把企業(yè)內部知識和資源集中于具有競爭優(yōu)勢的核心業(yè)務上，這種新型管理模式目的在于整合利用企業(yè)外部最優(yōu)秀的專業(yè)化資源无埃，從而達到降低成本提高效率徙瓶，充分發(fā)揮自身核心競爭力和增強企業(yè)對環(huán)境的迅速應變能力。越來越多的企業(yè)已意識到嫉称，在全球競爭中求得生存與發(fā)展需要更多的優(yōu)勢與能力侦镇，而不僅是降低成本，透過更多的商業(yè)聯合形式來配置資源织阅，從而贏得競爭優(yōu)勢壳繁。

　　刀具管理包含企業(yè)管理、質量管理荔棉、物流管理闹炉、刀具技術、制造工程润樱、信息與數據庫的收集渣触，財務與成本控制以及人力資源管理等多方面的工作，涉及刀具的選用壹若、試驗玖生、采購、調整绰蚁、刃磨丑钱、修理、庫存設置及控制，刀具的使用壽命控制呕漾，生產中加工問題的跟蹤分析和解決伙二，刀具的優(yōu)化和改進等。鑒于刀具管理對生產的重要性及刀具管理工作的復雜程度恤柴，在考慮刀具管理外包時更應該選擇專業(yè)專精的刀具外包供貨商。

　　專職的刀具管理公司挺寒，甚至可比原刀具供貨商提供更良好的技術支持扯蕾，對于刀具所出現的問題更能客觀的提出建議及解決方案，同時在刀具的使用及管理方面獲得顯著的提升：

　　●降低成本

　　成本的降低包含了人員成本珊煌、刀具成本和庫存成本锚署。生產廠透過整體外包，刀具管理相關人員全由刀具管理公司提供刻撒，減少對人事成本的支出骨田；經由刀具優(yōu)化方案及實際刀具實驗，達成逐年降低成本的目標声怔；五級管理中态贤，包含刀具采購及庫存管理，客戶僅需以議定的CPU(單件成本計價)及每月實際生產工件數量醋火，計算應支付的款項悠汽，避免庫存資金的積壓。

　　●單件成本方式支付

　　前期投資設備芥驳、刀具購買和軟體使用費均由刀具總包商支付柿冲，客戶僅需在實際生產后，以CPU的方式兆旬，按照每月實際生產工作數量來支付假抄。相對而言，客戶節(jié)省了在前期的投資丽猬、設備購買與營運管理等金錢與精力宿饱，并得到了更有利的營運資金運作。

　　●單一的供應商

　　經由刀具管理五級承包后宝鼓，其刀具供應商的對口就簡化為刀具管理承包商婶签，由刀具管理承包商與刀具供應商交流。

　　●刀具管理與生產隊伍的整合

　　刀具管理公司都有完整的管理團隊乾爆，接到新的客戶需求時很快可將有經驗的刀具隊伍立即切入彪壳，為客戶提供完整的服務，直接投入生產舆伺。

　　●生產效率的大幅提高

　　客戶僅需專注于生產線及生產效率上暴赡，其余皆由刀具管理總包公司承擔，如此可大幅提高生產效率。

　　●及時的追蹤與報告

　　完善的追蹤機制可很快并及時地解決已發(fā)生和未發(fā)生的問題蒂茶，透過此項作業(yè)萄罐，可降低客戶不必要的損失，客戶亦可從完善的報告系統(tǒng)得到所有庫存小梢、技術改進等最新信息吧玉。

　　在管理職能上進行專業(yè)的分工，能夠極大地減少企業(yè)在刀具管理業(yè)務方面的機構設置和人員投入挤奢，同時又能通過刀具供應商的專業(yè)管理使公司成為高效警畴、敏捷的精益企業(yè)。另外舆吮，在企業(yè)與供應商之間建立了密切的團隊合作關系和利益的一致性揭朝，在相當程度上減少了企業(yè)的風險。是制造型企業(yè)刀具管理專業(yè)化發(fā)展的必然趨勢色冀。

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