潤滑油是機械設(shè)備的生力軍旦部。正如醫(yī)生通過血液分析評估我們的健康狀況一樣伍奏，工廠的關(guān)鍵設(shè)備狀況也需要進(jìn)行監(jiān)測涩凑，以確定其是否正常運轉(zhuǎn)篱馅。

　　該技術(shù)課題的目的在于明確維護(hù)方案春环，確定油品分析的適用之處，從而提供更大的效益展嘲。

　　維護(hù)方案

　　維護(hù)是指保持某物處于正常狀態(tài)的工作沟密。采取維護(hù)措施，可防止設(shè)備發(fā)生故障曾探，修復(fù)常規(guī)設(shè)備的退化問題痹换。

　　在使用時，大部分設(shè)備都需要定期維護(hù)都弹，調(diào)節(jié)傳送帶晴音，保持校直，同時對旋轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥际潜匾牡奚肌Ｈ绾芜M(jìn)行維護(hù)工作也有多種方法可以借鑒锤躁，如采用應(yīng)答性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)或详、預(yù)測性維護(hù)或以可靠性為中心的維護(hù)系羞。

　　應(yīng)答性維護(hù)(RM)從根本上說是基于“讓設(shè)備運行直到報廢”的想法，不采取任何措施維護(hù)設(shè)備霸琴。雖然這樣沒有任何維護(hù)費用椒振，但是反復(fù)的設(shè)備更換會產(chǎn)生高昂的成本。一個普通工廠超過55%的維護(hù)資源和維護(hù)作業(yè)仍是應(yīng)答性的梧乘。

　　預(yù)防性維護(hù)(PM)包括根據(jù)時間安排表所采取的各項措施澎迎，以發(fā)現(xiàn)并預(yù)防部件退化。實施預(yù)防性維護(hù)旨在通過控制退化选调，維持或延長使用壽命夹供，從而節(jié)約成本。此項維護(hù)的劣勢在于需要大量的人力臭呀。一個普通工廠超過31%的維護(hù)資源和維護(hù)作業(yè)是預(yù)防性的喂磷。

　　預(yù) 測性維護(hù)(PdM)是指根據(jù)實際狀況所采取的措施。此項維護(hù)可在造成任何損害之前消除應(yīng)激源聊树，延長使用壽命欲访，同時消除幾乎所有災(zāi)難性的故障。其優(yōu)勢在于定 期維護(hù)作業(yè)可大大減小加班成本峦筏，降低零部件庫存宏动，提高工廠可靠性涡拾。而劣勢是對診斷設(shè)備的巨大投入以及對人員的培訓(xùn)成本。一個普通工廠超過12%的維護(hù)資源 和維護(hù)作業(yè)是預(yù)測性的斜孩。

　　以可靠性為中心的維護(hù)(RCM)提供了用于確定所有設(shè)備在其操作環(huán)境中所需維護(hù)的過程胆褪。在一個工廠內(nèi)，并不是所有的 設(shè)備都是同等重要的筑唁，不同設(shè)備發(fā)生故障的概率也不盡相同。以可靠性為中心的維護(hù)(RCM)方法利用了所有可用的維護(hù)方法：10%是應(yīng)答性的拒惯，35%是預(yù)防 性的和高達(dá)55%的預(yù)測性維護(hù)饺饭。此項維護(hù)需要大量的啟動成本、培訓(xùn)以及設(shè)備等等职车。以可靠性為中心的維護(hù)(RCM)使工廠的資源與需求緊密結(jié)合瘫俊，提高設(shè)備可 靠性，降低成本悴灵。

　　維護(hù)方案

　　油品分析(OA)與維護(hù)方案

　　現(xiàn)在的問題是扛芽，油品分析到底屬于哪種維護(hù)方法?請考慮以下場景：

　　● 預(yù)防性維護(hù)(PM)是基于時間的，諸如更換潤滑油等維護(hù)作業(yè)是建立在時間基礎(chǔ)之上积瞒，一些工廠每月川尖、每季度或每年更換一次潤滑油。他們不關(guān)注潤滑油的實際狀況以及性能表現(xiàn)茫孔，此種維護(hù)方法并沒有將潤滑油分析作為一種工具叮喳。

　　● 如果一個工廠減少運行時間，對潤滑油進(jìn)行定期分析缰贝，確定其實際狀況與潤滑效果馍悟，那么在下一個維護(hù)周期前，這家工廠可能將換油期限延長剩晴。這種情況是以可靠性為中心的預(yù)測性維護(hù)(PdM)锣咒，所采取的措施用于確定基于量化狀況的維護(hù)任務(wù)。

　　● 如果一個工廠采用油品分析砰声，以確定運行中的設(shè)備狀況仆洞，那么油品分析就屬于以可靠性為中心的維護(hù) (RCM)。請牢記沉南，以可靠性為中心的維護(hù) (RCM) 提供的是用于確定所有設(shè)備在其操作環(huán)境中的維護(hù)過程柄童。

　　在上述情況下，油品分析很好地支持了預(yù)測性維護(hù)或以可靠性為中心的維護(hù)計劃搬挡。

　　Signum油品分析

　　懊馇鳎克森美孚采用以下各種方法，確定潤滑油物理性質(zhì)的變化术拇、污染程度以及設(shè)備的磨損趨勢蔬透。

　　粘度(ASTM D445測定法)：顯示液體耐流動性的變化棱歹。粘度測試結(jié)果可通過其他液體，顯示物理變化或污染情況发荧。氧化性(傅立葉變換紅外光譜儀(FTIR)測定法)：確定熱降解作用產(chǎn)生的有害副產(chǎn)物馁梁。潤滑油氧化性體現(xiàn)的是物理變化。

　　硝化(FRIR測定法)：確定燃料燃燒產(chǎn)生的有害副產(chǎn)物刃唤，潤滑油硝化是一種物理變化隔心，和氧化相同。乙二醇(FTIR/ASTM D2982測定法)：確定是否存在發(fā)動機冷卻液尚胞。

　　燃料稀釋：降低粘度硬霍，但可能會加速磨損×眩可造成發(fā)動機內(nèi)的煙炱積聚唯卖。

　　煙炱(FTIR測定法)：檢測未燃盡燃料所產(chǎn)生的副產(chǎn)物，這也是一種污染躬柬。

　　含水量(FTIR/加熱板/Karl Fisher ASTMD1744測定法)：確定是否含有水分拜轨。水分是一種潛在的有害液體污染物，會加速潤滑油的物理變化允青，使金屬表面快速分解橄碾。

　　總堿值(TBN)(ASTM4739測定法)：確定酸性中和的能力。這是一種潤滑油物理變化颠锉。

　　總酸值(TAN)(ASTM D664測定法)：測定/確定氧化與污染的酸性副產(chǎn)物堪嫂。總酸值是一種物理變化姚熊。

　　燃料稀釋(氣相色譜測定法)：確定是否存在燃料以及其他污染物猖沈。元素分析(ICP光譜學(xué)測定法)(感應(yīng)耦合等離子體)：確定是否存在添加劑和金屬磨屑。

　　ISO顆粒計數(shù)(ISO 4406)：確定固體污染物的大小與數(shù)量红最。

　　磨損顆粒數(shù)(PQ)指數(shù)：測定油樣中金屬顆粒的質(zhì)量

　　超速離心機：評定會形成系統(tǒng)沉淀物的水溶性亞微米污染物诲狐。

　　將Signum油品分析融入維護(hù)方案中

　　油品分析的重要性顯而易見，但是如何使其成為維護(hù)平臺的一大重要組成部分拟艳，通常會讓您感到手足無措喧畏。

　　第一步：確定“ 關(guān)鍵任務(wù)”設(shè)備

　　對于工廠內(nèi)的每個設(shè)備，并不需要逐個進(jìn)行油品分析悦浙。只需檢測那些意外停機時愤栽，嚴(yán)重危及生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。

　　第二步：設(shè)定采樣頻率

　　您應(yīng)多久進(jìn)行一次采樣?每周挟七、每月齿喧、每季度、每半年或從不采樣?

　　請考慮以下五個因素：

　　● 液體環(huán)境的嚴(yán)重程度

　　● 液體壽命因素

　　● 機械壽命因素

　　● 目標(biāo)結(jié)果

　　● 發(fā)生故障時的經(jīng)濟性影響

　　設(shè)定采樣頻率的目的在于確立采樣的常規(guī)模式以及機械性能的可靠趨勢相贺。

　　第三步：登記您的設(shè)備

　　將您的設(shè)備信息正確地登記到實驗室信息中是尤為重要的轻欣，因為這有助于確定常規(guī)趨勢省咨，并對潤滑油或設(shè)備問題的早期檢測起到關(guān)鍵性的作用。

　　第四步：選取代表性的油樣

　　準(zhǔn) 確無誤的玷室、具有代表性的油樣對于確定化學(xué)與物理性質(zhì)來說是必不可少的零蓉，請確保采用合適的、可重復(fù)的采樣程序穷缤。在采樣操作開始之前敌蜂，采樣設(shè)備應(yīng)當(dāng)是非常潔凈 的。在之前油樣采樣設(shè)備或采樣容器內(nèi)的任何殘留物均有可能破壞油樣的特性津肛。如油樣未經(jīng)正確采集章喉，則任何測試結(jié)果都是不可靠的。

　　第五步：檢查油樣

　　通過觀察油樣快耿，可直接收集到大量信息囊陡。在每個油樣送交分析之前芳绩，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行檢查掀亥。處于良好狀況下的潤滑油是非常干凈而又明亮的。若出現(xiàn)朦朧或渾濁的現(xiàn)象妥色，則說明其中含有水搪花、蠟、機械冷卻液锉窑、制冷劑或不相容的潤滑油岛牺。若存在沉淀物與顆粒，則表明問題更加嚴(yán)重袁朗。

　　第六步：油樣處理

　　及時為每個油樣貼上標(biāo)簽涮愧。請使用規(guī)定的裝運材料，立即郵寄您的油樣跃渠。如有可能订搏，請盡量使用隔夜快遞服務(wù)運送樣本，以縮短運送延遲時間沛四。

　　第七步：獲取您的結(jié)果

　　分析實驗室應(yīng)提供完整且準(zhǔn)確的分析結(jié)果框辞。通常會在實驗室接收到油樣后的1-2個工作日內(nèi)，以郵件或網(wǎng)絡(luò)在線公布的方式讓您知曉結(jié)果糊晋。

　　第八步：理解您的分析結(jié)果

　　檢 查油樣結(jié)果中的重要油樣信息(如采樣日期缤媒，小時/分鐘/千米，候補潤滑油等)际器。根據(jù)“采樣日期”岔冯，對油樣結(jié)果進(jìn)行趨勢分析。請牢記舅逸，運送至實驗室的95% 油品分析油樣都會在收到油樣后的36個小時內(nèi)進(jìn)行分析纱昧。根據(jù)采樣日期進(jìn)行趨勢分析刨啸，可使客戶的任何處理及運送延遲標(biāo)準(zhǔn)化。

　　對報告進(jìn)行完整的查閱才能準(zhǔn)確地確定狀況识脆。設(shè)備狀況的變化通常與存在污染物或潤滑油特性的變化相一致设联。總體評估著重于三個方面：設(shè)備狀況灼捂、污染狀況以及潤滑油狀況离例。您的報告應(yīng)提供簡單易讀、用不同色彩作標(biāo)記的性能評估悉稠，包括以下三項評級：

　　● 警告—現(xiàn)有狀況超出了可接受的限值或需要采取矯正措施宫蛆。應(yīng)采取措施，確認(rèn)并矯正狀況的猛。

　　● 注意—現(xiàn)有狀況可能需要監(jiān)測或診斷耀盗，以大幅度減少對設(shè)備及潤滑性能的影響。

　　● 正池宰穑—設(shè)備猎之、污染及潤滑狀況均在可接受的范圍內(nèi)。使用Signum油品分析便可了解設(shè)備的部件以及操作情況乐跺。監(jiān)測評級與趨勢預(yù)警對于了解油品分析結(jié)果來說至關(guān)重要鹃远。

　　分析結(jié)果包括有助于確定潛在問題的通用油樣評價、可能原因列表以及用于后續(xù)追蹤的建議措施症忽。

　　第九步：確認(rèn)所警告的狀況

　　在更換或關(guān)閉設(shè)備之前嚎闹，您應(yīng)確認(rèn)“警告”分析狀況。在采取措施前牙晰，請考慮以下確認(rèn)步驟：

　　● 查閱維護(hù)/操作員記錄暂臀，確定狀況

　　● 使用其他設(shè)備監(jiān)測工具，確認(rèn)狀況较谣，如檢查帐扯、振動儀器或溫度記錄法

　　● 利用針對所警告狀況的現(xiàn)場分析測試

　　● 將另一個油樣送交至實驗室進(jìn)行再次分析

　　第十步：采取矯正措施并做記錄

　　一旦確認(rèn)狀況，應(yīng)采取矯正措施苇皂。所需記錄的內(nèi)容包括日期罪褒、所更換的零部件以及支出的費用。

　　結(jié)論

　　預(yù)測性維護(hù)(PdM)與以可靠性為中心的維護(hù)(RCM)利用了包括油品分析在內(nèi)的上述所提及的所有維護(hù)技術(shù)仰铃。加強型的預(yù)測性維護(hù)(PdM)與以可靠性為中心的維護(hù)(RCM)計劃的特點是油品分析婿着，有助于在問題發(fā)生時檢測并確定問題，從而確保進(jìn)行及時的維修工作醋界。

　　據(jù) 美國能源部竟宋，在以可靠性為中心的維護(hù)(RCM)維護(hù)技術(shù)得以順利實施時，維修成本可從采用應(yīng)答性維護(hù)(RM)方法的18美元/HP/年降至采用以可靠性為 中心的維護(hù)(RCM)方法的6美元/HP/年形纺。具體來說丘侠，如一工廠采用應(yīng)答性維護(hù)(RM)方法徒欣，其每年維護(hù)預(yù)算為1,000,000美元，那么若采用以可 靠性為中心的維護(hù)(RCM)方法蜗字，

　　其維護(hù)預(yù)算可降至333,333美元打肝。

　　以可靠性為中心的維護(hù) (RCM) 方法的另一好處在于員工可增加知識、技能挪捕，且有更多的時間去完成所要求的工作粗梭。此外，采用以可靠性為中心的維護(hù) (RCM) 方法用有更長的時間間隔去采購必要維修的材料级零，從而減少了零部件的庫存断医，降低了儲囤成本。

　　由于維護(hù)工作僅在其所需之時開展淤汽，因此機械的可靠性與可用性大大提高葡谅，從而也提高了生產(chǎn)量。

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