機(jī)床作為目前工業(yè)設(shè)備加工制造上最重要的設(shè)備之一咸这，正在不斷向智能化邁進(jìn)痒蓬。數(shù)控機(jī)床贮勃，便開(kāi)創(chuàng)了集成精密制造技術(shù)及相關(guān)技術(shù)贪惹、計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)寂嘉，并兼容網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的先河奏瞬，啟動(dòng)了人類智能型生產(chǎn)工具的發(fā)展步伐。當(dāng)數(shù)控機(jī)床通過(guò)數(shù)控裝置逐步具備邏輯判斷和示教功能之后泉孩，這一智能特性開(kāi)始受到人們更多關(guān)注硼端。

　　智能機(jī)床是對(duì)制造過(guò)程能夠做出判斷和決定的機(jī)床。智能機(jī)床了解到制造的整個(gè)過(guò)程后寓搬，能夠監(jiān)控珍昨，診斷和修正在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類偏差。并且能為生產(chǎn)的最優(yōu)化提供方案唠俄。此外惨浩，還能計(jì)算出所使用的切削刀具，主軸杜戈，軸承和導(dǎo)軌的剩余壽命赫窄，讓使用者清楚其剩余使用時(shí)間和替換時(shí)間。

　　智能機(jī)床的出現(xiàn)拉拨，為未來(lái)裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)全盤生產(chǎn)自動(dòng)化創(chuàng)造了條件臭脯。智能機(jī)床通過(guò)自動(dòng)抑制振動(dòng)、減少熱變形旦坷、防止干涉谒娩、自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油量、減少噪音等庶鸡，可提高機(jī)床的加工精度嵌障、效率。對(duì)于進(jìn)一步發(fā)展集成制造系統(tǒng)來(lái)說(shuō)沈宛，單個(gè)機(jī)床自動(dòng)化水平提高后畦盏，可以大大減少人在管理機(jī)床方面的工作量。

　　智能機(jī)床使人能有更多的精力和時(shí)間來(lái)解決機(jī)床以外的復(fù)雜問(wèn)題析既，更能進(jìn)一步發(fā)展智能機(jī)床和智能系統(tǒng)躬贡。數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)創(chuàng)新谆奥，對(duì)于機(jī)床智能化起到了極其重大的作用。它能夠收容大量信息拂玻，對(duì)各種信息進(jìn)行儲(chǔ)存酸些、分析、處理檐蚜、判斷魄懂、調(diào)節(jié)、優(yōu)化闯第、控制逢渔。智能機(jī)床還具有重要功能，如：工夾具數(shù)據(jù)庫(kù)乡括、對(duì)話型編程肃廓、刀具路徑檢驗(yàn)、工序加工時(shí)間分析诲泌、開(kāi)工時(shí)間狀況解析官澳、實(shí)際加工負(fù)荷監(jiān)視、加工導(dǎo)航予裳、調(diào)節(jié)澈渠、優(yōu)化，以及適應(yīng)控制芙继。

　　信息技術(shù)的發(fā)展及其與傳統(tǒng)機(jī)床的相融合坞鲁，使機(jī)床朝著數(shù)字化、集成化和智能化的方向發(fā)展锻碎。數(shù)字化制造裝備萄撇、數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化工廠的應(yīng)用空間將越來(lái)越大竖拢；而采用智能技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)多信息融合下的重構(gòu)優(yōu)化的智能決策该眨、過(guò)程適應(yīng)控制、誤差補(bǔ)償智能控制莫切、復(fù)雜曲面加工運(yùn)動(dòng)軌跡優(yōu)化控制兢糯、故障自診斷和智能維護(hù)以及信息集成等功能，將大大提升成形和加工精度贸伐、提高制造效率勘天。數(shù)控機(jī)床需要加強(qiáng)信息方面的智能判斷。

　　智能化發(fā)展是對(duì)于約束控制較有利的發(fā)展捉邢，可以利用智能技術(shù)來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工的狀態(tài)和反應(yīng)脯丝，德國(guó)以前成為約束控制，后來(lái)到了日本歌逢，便成為智能控制了巾钉，這其實(shí)是一個(gè)概念。

　　機(jī)床的智能控制對(duì)數(shù)控系統(tǒng)提出了更高的要求秘案，這需要數(shù)控系統(tǒng)不僅具有開(kāi)放性砰苍、包容性和一定的二次開(kāi)發(fā)特性，還要根據(jù)用戶對(duì)其功能個(gè)性化的需求阱高，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望赚导。

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