曹祝兵:降低加工成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量
【編者按】自動檢測系統(tǒng)是機床信息集成技術缚形,也是企業(yè)建設生產(chǎn)信息化的重要組成項目迅矛,不僅為刀具信息的管理提供支持型宝,而且為企業(yè)設備臭挽、生產(chǎn)線實現(xiàn)網(wǎng)絡化管理奠定了技術基礎捂襟。
隨著中國制造業(yè)的崛起咬腕,數(shù)控機床在各個制造工廠已經(jīng)普遍應用開來,特別是在高精度葬荷、高尖端和高新技術領域涨共。而同時如何真正發(fā)揮出數(shù)控機床的性能,提高生產(chǎn)效率將成為將來各個企業(yè)最為關心的問題宠漩,因為企業(yè)發(fā)展的支柱就是成本控制举反。機加工設備自然涉及到刀具的使用,如何使用好數(shù)控刀具是產(chǎn)品成本控制的重要部分扒吁。數(shù)控刀具的管理火鼻,特別是數(shù)控刀具的壽命管理是發(fā)揮機床最佳效能、控制成本的關鍵之處邀耽。
中國制造工廠可以購買世界最好的數(shù)控機床穗蚌、世界最先進的加工中心,而在逐漸壯大我們制造硬件的同時平葡,我們是否在“軟件”方面也逐步的升級崭守。這里所說的軟件不僅僅是指數(shù)控設備,而更是一種管理思想宗而。在硬件提升的同時浙辫,我們也要升級世界先進的制造理念。刀具壽命自動檢測就是這樣一個能夠幫助我們實現(xiàn)機床最佳效能攻躏、保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的系統(tǒng)郊檐。
首先,在實現(xiàn)機床和刀具最佳效能方面的問題就是無法充分使用刀具并通過刀具刃磨實現(xiàn)刀具的最大效益跃唧。我們在使用刀具時俯坐,總是加工至刀具破損,甚至刀具斷裂結(jié)束壽命才更換刀具剩喧,總以為這是一種成本節(jié)省寺晌。刀具在嚴重磨損,而沒有斷裂時澡刹,產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)不能繼續(xù)得到保證呻征。對于不能重復修磨的刀具,當不能保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的時候罢浇,刀具壽命的終點就到了陆赋。而刀具壽命自動檢測系統(tǒng)可以解決很多這方面的問題。在刀具使用初期嚷闭,我們要有一個數(shù)據(jù)統(tǒng)計過程攒岛,首先必須摸清每種刀具更換點,通過不斷觀察刀具的磨損情況,確定刀具磨損點灾锯,也就是刀具出現(xiàn)明顯磨損時刀具的加工數(shù)量兢榨,此時應換下刀具進行修磨。只有通過不斷的數(shù)據(jù)累計才能得到一種刀具在特定加工參數(shù)下的更換點顺饮,將這個更換點與刀具壽命自動檢測系統(tǒng)相結(jié)合吵聪,監(jiān)控加工數(shù)量,達到刀具壽命時更換刀具沿阁。對于目前經(jīng)常使用的硬質(zhì)合金鉆銑刀嫌盲,刃部可以磨削3~5次。
其次是產(chǎn)品質(zhì)量控制方面铆贞。一根可以加工2000件產(chǎn)品的鉆頭赐赁,當它加工到1800件時刀具刃部已經(jīng)出現(xiàn)明顯的磨損,此時伶摩,對于產(chǎn)品表面的粗糙度已經(jīng)有很大的影響雕踊,甚至不能滿足產(chǎn)品要求。刀具壽命自動監(jiān)測系統(tǒng)可以幫助我們做到這一點务囤,特別是對于使用機夾式刀片的刀具灌当,往往在車間生產(chǎn)中您风,只在出現(xiàn)破損時才更換幅挂,而這樣對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是很大的。刀具斷裂和破損的同時参攻,制造了一個廢品腺帽。對于已經(jīng)完成多序加工的產(chǎn)品,產(chǎn)生的廢品費用不僅是一根破損的刀具髓绽、一個廢品件敛苇,還有前序的人力、物力顺呕、管理以及刀具消耗費用枫攀。
如何為刀具建立有效的壽命管理機制是一個很復雜的過程。首先株茶,要對所有刀具進行編號来涨,即身份ID,刀具管理人員需記錄每次刀具的使用情況启盛,包括加工工件數(shù)量和刃磨次數(shù)蹦掐。其次,通過觀察每種刀具加工至一定數(shù)量后的磨損情況僵闯,一般出現(xiàn)明顯磨損且加工表面質(zhì)量下降時卧抗,此時的刀具需要卸下重新刃磨。多次的統(tǒng)計觀察后,針對每種刀具確定合適的刃磨壽命社裆,將數(shù)值輸入到刀具壽命檢測系統(tǒng)中拙绊,在刀具到達加工工件數(shù)量或者一定的加工時間后,即以報警形式提示操作者進行刀具更換鹃改。然后操作者更換附有對刀儀測量數(shù)據(jù)的刀具战架,直接輸入相應的刀具長度、直徑等參數(shù)侦萍,即可重新開啟工作咸壮。相比常規(guī)的刀具更換方式,大大提高了生產(chǎn)效率均壳。當前漆究,先進的刀具管理已經(jīng)將芯片植入每種刀具上,由芯片記錄加工參數(shù)拔翠、刃磨次數(shù)钉榔、刀具參數(shù)等信息,機器人自動按刀具壽命管理系統(tǒng)的編程或者設置更換刀具翅窥;且只需通過芯片掃面即可在短時間內(nèi)完成所有加工參數(shù)設置圣钝,幾乎實現(xiàn)了生產(chǎn)線上的無接縫生產(chǎn)模式。
目前很多企業(yè)沒有實現(xiàn)這種刀具管理没惶,往往不是沒有安裝自動檢測系統(tǒng)的硬件問題肖喂,而是沒有形成數(shù)控刀具管理的理念。刀具使用數(shù)據(jù)的統(tǒng)計是長期而又繁瑣的過程庆杜,需要操作者的配合和堅決執(zhí)行射众,所以從管理者到機床操作者都要培養(yǎng)這種思想。一旦構建起由數(shù)控刀具壽命自動檢測組成的刀具管理系統(tǒng)必將給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益晃财。
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