【編者按】中走絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能讥捧,修刀也是我們常說的多刀切割娶恕,一般是第一刀用于切割揖漫,接下來的幾刀用來修光潔度,所以使用中走絲可以達(dá)到的光潔度更高篓释。
由于中走絲線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用垄坡。在使用修刀功能時(shí),隨著切割面積的加大庞蠕,電極絲產(chǎn)生拉絲和電極絲損耗筋擒,會(huì)越來越細(xì),最終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果则菌。為了得到高的精度破卜,開始切割之前需要測(cè)量一下鉬絲的實(shí)際直徑。新鉬絲在切割完引導(dǎo)線后踏靴,正式切割工件前廷前,建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復(fù)使用了較長(zhǎng)一段時(shí)間窜无,需要測(cè)量鉬絲的直徑和圓度贱甥,相差太大時(shí),必須更換新的電極絲柄错。
采用多次切割還要注意以下幾點(diǎn):
∠隙帷(1)鉬絲空走時(shí),檢查鉬絲有沒有抖動(dòng)售貌。
「(2)導(dǎo)電塊表面是否有切割的痕跡,鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)颂跨。
「疑臁(3)工作液流量和色澤是否正常。
『阆鳌(4)加工前池颈,流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確钓丰。
∏椤(5)根據(jù)材料特點(diǎn),最后切斷的工作余留量盡量長(zhǎng)一點(diǎn)携丁,以減小材料變形的影響弃揽。
(6)切割后工作表面的幾個(gè)問題:
」邮 ①表面有線痕巷卵,則可能是電極絲的抖動(dòng)或者材料變形以及偏移量設(shè)置不合理造成的。
②工作表面兩端黑斑嚴(yán)重帘衣,工作液的問題少锭。建議可以嘗試使用BM-4水基線切割液。
∷霸颉③切割后的工件谎躁,請(qǐng)及時(shí)永草酸清洗,然后清水沖洗去草酸殘液赡喻。用干凈的白布擦干水漬疮肿,最后凃上防銹油。
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