在企業(yè)的技術(shù)改造中武骆，為提高競爭力，都把加工中心放在優(yōu)先選擇的地位溃杖，都希望用最少的投資獲得精度高硝锨、功能強(qiáng)、運(yùn)行可靠的機(jī)床卢圈。由于加工中心一次性投資大储佣、技術(shù)復(fù)雜，給用戶選型訂貨造成許多不便借衅；同時(shí)價(jià)格位蓉、功能和精度是一個(gè)對立的統(tǒng)一體。因此鹊属，用戶如何選擇適合的機(jī)床顯得十分重要冶媚。機(jī)床選型不僅是以機(jī)床技術(shù)、加工技術(shù)為基礎(chǔ)的實(shí)際綜合應(yīng)用技術(shù)危劫，而且是一種受自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力約束的應(yīng)用技術(shù)彭旬。加工中心的選型，由于價(jià)格遠(yuǎn)較普通機(jī)床昂貴容诬，所以受到的制約因素更多娩梨，機(jī)床選擇合理與否就更顯突出。正確選型是用好加工中心览徒、使加工中心發(fā)揮效益的關(guān)鍵狈定。

　　選型程序

　　正確、全面地認(rèn)識加工中心是選型訂貨的基礎(chǔ)吱殉，要對加工中心的性能、特征厘托、類型友雳、主要參數(shù)稿湿、功能、適用范圍押赊、不足等有全面饺藤、詳盡的了解和掌握。在充分認(rèn)識的基礎(chǔ)上流礁，可按下述程序展開涕俗。

　　正確選擇加工對象 在企業(yè)生產(chǎn)的眾多零件中選擇典型加工對象，即零件族選擇神帅。加工中心適宜于多品種山堵、小批量生產(chǎn)。批量的形成不僅按零件的幾何尺寸和數(shù)量來決定几菲，還應(yīng)考慮工藝的成組性硅决。采用成組技術(shù)，可以有效地增加相似零件的加工批量杉唇，以接近大批量生產(chǎn)的效率和效益拂是，實(shí)現(xiàn)中、小批量的生產(chǎn)辟侠。零件族選擇的是否合適逃缔，對充分發(fā)揮投資效益有著十分重要的影響。

　　制定工藝方案 對確定的零件族的典型零件（主樣件）進(jìn)行工藝分析眨柑，制定工藝方案泄廓。選擇規(guī)格、精度述茂、功能符合要求的機(jī)床搂瓣，并考慮企業(yè)今后的發(fā)展，決定是否需要功能預(yù)留雇寇。同時(shí)氢拥，加工中心的加工工時(shí)費(fèi)用高，在考慮工序負(fù)荷時(shí)锨侯，不僅要考慮機(jī)床加工的可能性嫩海，還要考慮加工的經(jīng)濟(jì)性。

　　類型選擇

　　考慮加工工藝囚痴、設(shè)備的最佳加工對象叁怪、范圍和價(jià)格等因素，根據(jù)所選零件族進(jìn)行選擇深滚。如奕谭，加工兩面以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面的加工痴荐，如各種箱體血柳，應(yīng)選臥式加工中心官册；單面加工的工件，如各種板類零件等难捌，宜選立式加工中心膝宁；加工復(fù)雜曲面時(shí)，如導(dǎo)風(fēng)輪垮允、發(fā)動(dòng)機(jī)上的整體葉輪等籍喧，可選五軸加工中心；工件的位置精度要求較高蒿缎，采用臥式加工中心铃踪。在一次裝夾中需完成多面加工時(shí)，可選擇五面加工中心哥笤；當(dāng)工件尺寸較大時(shí)窄切，如機(jī)床床身、立柱等协悼，可選龍門式加工中心炫胡。當(dāng)然上述各點(diǎn)不是絕對的，特別是數(shù)控機(jī)床正朝著復(fù)合化方向發(fā)展残昔，最終還是要在工藝要求和資金平衡的條件下做出決定狗城。

　　參數(shù)選擇

　　加工中心最主要的參數(shù)為工作臺尺寸等，根據(jù)確定的零件族的典型零件進(jìn)行選擇物即。

　　工作臺尺寸 這是加工中心的主參數(shù)蚊楞，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等寿烟。應(yīng)選比典型零件稍大一些的工作臺澈驼，以便留出安裝夾具所需的空間，還應(yīng)考慮工作臺的承載能力筛武，承載能力不足時(shí)應(yīng)考慮加大工作臺尺寸缝其，以提高承載能力。

　　坐標(biāo)軸的行程 最基本的坐標(biāo)軸是X徘六、Y内边、Z，其行程和工作臺尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系待锈。工作臺的尺寸基本上決定了加工空間的大小漠其。如個(gè)別工件的尺寸大于機(jī)床坐標(biāo)行程，則必須要求工件的加工區(qū)處在機(jī)床的行程范圍之內(nèi)竿音。

　　主軸電動(dòng)機(jī)功率與轉(zhuǎn)矩 它反映了數(shù)控機(jī)床的切削效率和屎，也從一個(gè)側(cè)面反映了機(jī)床的剛性。同一規(guī)格的不同機(jī)床春瞬，電動(dòng)機(jī)功率可以相差很大柴信。應(yīng)根據(jù)工件毛坯余量琢播、所要求的切削力、加工精度和刀具等進(jìn)行綜合考慮荠补。主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度 需要高速切削或超低速切削時(shí)，應(yīng)關(guān)注主軸的轉(zhuǎn)速范圍穷筒。特別是高速切削時(shí)宁线，既要有高的主軸轉(zhuǎn)速，還要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進(jìn)給速度弦撤。
 

　　精度選擇

　　機(jī)床的精度等級主要根據(jù)典型零件關(guān)鍵部位精度來確定僻一。主要是定位精度、重復(fù)定位精度鼠基、銑圓精度冀肆。數(shù)控精度通常用定位精度和重復(fù)定位精度來衡量，特別是重復(fù)定位精度假怔，它反映了坐標(biāo)軸的定位穩(wěn)定性凄恤，是衡量該軸是否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。特別值得注意的是怕收，選型訂貨時(shí)必須全面分析嘿辟，不能簡單地看產(chǎn)品樣本所列的精度數(shù)值，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不同片效、規(guī)定數(shù)值不同红伦、檢測方法不同，數(shù)值的涵義就不同淀衣￡级粒刊物、樣本膨桥、合格證所列出的單位長度上允許的±值（如：±0.01/300）常是不明確的蛮浑，訂貨時(shí)要特別注意，一定要弄清是ISO標(biāo)準(zhǔn)国撵、VDI/DGQ344182（德國標(biāo)準(zhǔn)）陵吸、JIS（日本標(biāo)準(zhǔn)）還是NMTBA（美國標(biāo)準(zhǔn)）。進(jìn)而分析各種不同標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的檢測計(jì)算方法和檢測環(huán)境條件介牙，才不會(huì)產(chǎn)生誤解壮虫。

　　銑圓精度是綜合評價(jià)數(shù)控機(jī)床有關(guān)數(shù)控軸的伺服跟隨運(yùn)動(dòng)特性和數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)功能的主要指標(biāo)之一。一些大孔和大圓弧可以采用圓弧插補(bǔ)用立銑刀銑削环础，不論典型工件是否有此需要囚似，為了將來可能的需要及更好地控制精度，必須重視這一指標(biāo)岗翔。
數(shù)控精度對加工質(zhì)量有舉足輕重的影響幌蹈，同時(shí)要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念碎瓢。將生產(chǎn)廠樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)

　　機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度转迷，而加工精度是包括機(jī)床本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和戴仁。整個(gè)工藝系統(tǒng)的誤差，原因是很復(fù)雜的乞易，很難用線性關(guān)系定量表達(dá)贱僚。在選型時(shí)，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據(jù)毕蠢。一般說來吝沃，計(jì)算結(jié)果應(yīng)大于1.33。

　　機(jī)床的剛度

　　剛度直接影響到生產(chǎn)率和加工精度雁唁。加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床俱竭，電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床车份。剛性是機(jī)床質(zhì)量的一個(gè)重要特征谋减，但對選型而言，由用戶對所選機(jī)床進(jìn)行剛性評價(jià)尚無可借鑒的標(biāo)準(zhǔn)扫沼。實(shí)際上用戶在選型時(shí)逃顶，綜合自己的使用要求，對機(jī)床主參數(shù)和精度的選擇都包含了對機(jī)床剛性要求的含義充甚。訂貨時(shí)可按工藝要求以政、允許的扭矩、功率伴找、軸力和進(jìn)給力最大值盈蛮，根據(jù)制造商提供的數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)算。用于難切削材料加工的機(jī)床技矮，應(yīng)對剛性予以特殊關(guān)注抖誉。這時(shí)為了獲得機(jī)床的高剛性，往往不局限于零件尺寸衰倦，而選用相對零件尺寸大1至2個(gè)規(guī)格的機(jī)床袒炉。 

　　數(shù)控系統(tǒng)選擇

　　數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能，可以從控制方式验恕、驅(qū)動(dòng)形式思早、反饋形式、檢測與測量梅砰、用戶功能包萧、操作方式、接口形式和診斷等方面去衡量≤基本功能是必然提供的恕下，而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后，廠家才會(huì)提供刘纸，需另行加價(jià)桥庵，且定價(jià)一般較高。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來選擇侈滚，訂購時(shí)既要把需要的功能訂全嬉咐，不能遺漏，同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi)多尺，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中嘱巾，性能高低差別很大憨琳，價(jià)格也可相差數(shù)倍。應(yīng)根據(jù)需要選擇旬昭，不能片面追求高指標(biāo)篙螟，以免造成浪費(fèi)。多臺機(jī)床選型時(shí)问拘，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)遍略，這樣操作、編程骤坐、維修都比較方便绪杏。同時(shí)要注意，再好的系統(tǒng)纽绍，必須要有機(jī)床可靠的零件質(zhì)量和裝配質(zhì)量支持蕾久，才能發(fā)揮效能。

　　坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)

　　坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)均應(yīng)滿足典型工件加工要求拌夏。一般坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機(jī)床檔次的一個(gè)標(biāo)志僧著。一般情況下，同廠家辰诉、同規(guī)格圣治、同等精度的機(jī)床，增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸敏袄，價(jià)格約增加35%左右辙紧。盡管增加軸數(shù)可強(qiáng)化機(jī)床的功能，最終還是要注意工藝要求和資金平衡坚为。
 

　　工作臺功能選擇

　　臥式加工中心有回轉(zhuǎn)工作臺视片。回轉(zhuǎn)工作臺有兩種，用于分度的回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺赢凫。用于分度的回轉(zhuǎn)工作臺的分度定位間距有一定的限制输跑，而且工作臺只起分度與定位作用，在回轉(zhuǎn)過程中不能參與切削样矢。分度角有：0.5°times;720营将、5°times;72、3°times;120和1°times;360等那岁，須根據(jù)具體工件的加工要求選擇冗美。數(shù)控轉(zhuǎn)臺能夠?qū)崿F(xiàn)任意分度，作為B軸與其它軸聯(lián)動(dòng)控制析二。立式加工中心也可配置數(shù)控分度頭粉洼。但必須根據(jù)實(shí)際需要確定，以經(jīng)濟(jì)叶摄、實(shí)用為目的属韧。
 

　　自動(dòng)換刀裝置（ATC）和刀庫容量

　　ATC的工作質(zhì)量和刀庫容量直接影響機(jī)床的使用性能、質(zhì)量及價(jià)格蛤吓。
刀庫容量以滿足一個(gè)復(fù)雜加工零件對刀具的需要為原則宵喂。應(yīng)根據(jù)典型工件的工藝分析算出加工零件所需的全部刀具數(shù)，由此來選擇刀庫容量会傲。當(dāng)要求的數(shù)量太大時(shí)锅棕，可適當(dāng)分解工序，將一個(gè)工件分解為兩個(gè)淌山、三個(gè)工序加工裸燎，以減小刀庫容量。同時(shí)要關(guān)注最大刀具尺寸泼疑、最大刀具重量顺少。

　　ATC的選擇主要考慮換刀時(shí)間與可靠性。換刀時(shí)間短可提高生產(chǎn)率以赤，但換刀時(shí)間短磕裂，一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高劣饺、成本高印姑，過分強(qiáng)調(diào)換刀時(shí)間會(huì)使價(jià)格大幅度提高并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計(jì)加工中心的故障中約有50%與ATC有關(guān)契片，因此在滿足使用要求的前提下狮贪，盡量選用可靠性高的ATC，以降低故障率和整機(jī)成本汛欺。
 

　　冷卻方式

　　冷卻裝置形式較多尾杆，部分帶有全防護(hù)罩的加工中心配有大流量的淋浴式冷卻裝置设塑，有的配有刀具內(nèi)冷裝置（通過主軸的刀具內(nèi)冷方式或外接刀具內(nèi)冷方式），部分加工中心上述多種冷卻方式均配置狗丙。精度較高譬奈、特殊材料或加工余量較大的零件，在加工過程中暇昂，必須充分冷卻莺戒。否則，加工引起的熱變形急波，將影響精度和生產(chǎn)效率从铲。一般應(yīng)根據(jù)工件、刀具及切削參數(shù)等實(shí)際情況進(jìn)行選擇澄暮。
 

　　自動(dòng)交換工作臺選擇

　　為了提高機(jī)床利用率名段，可選擇交換工作臺，以便機(jī)床正常工作時(shí)泣懊，仍可在交換工作臺上安裝工件伸辟。如機(jī)床要納入FMC、FMS嗅定，則自動(dòng)交換工作臺是必須的，這樣便于機(jī)床進(jìn)入自動(dòng)物流系統(tǒng)用踩。
 

　　配備必要的附件渠退、刀具

　　為了充分發(fā)揮機(jī)床的作用，在選型訂貨時(shí)脐彩，除考慮基本功能和基本備件外论艰，還應(yīng)選用一些選擇功能、選擇件及附件发刨，避免因缺少一個(gè)幾萬元錢就能購買的附件而影響機(jī)床的正常運(yùn)行勇袋。而且，單獨(dú)簽訂合同購買附件的單價(jià)大大高于隨同主機(jī)一起供貨的附件單價(jià)太队。慎重選擇刀柄和刀具是保證機(jī)床正常運(yùn)行的關(guān)鍵淑助。國外金屬切削專家認(rèn)為“1臺價(jià)值25萬美元的數(shù)控機(jī)床其效率的發(fā)揮在很大程度上取決于1把價(jià)值30美元的立銑刀的性能”×【粒可見光稽，配備性能良好的刀具，是降低成本氨案，獲得最大綜合經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵措施之一也拳。但刀柄和刀具的需要量大，占設(shè)備投資的比例很大锻刺，有時(shí)甚至超過設(shè)備本身的投資绝迁。因此，最佳的選擇辦法還是根據(jù)典型工件所需的品種和數(shù)量確定，并在使用中陸續(xù)添置鹃栽。
配備刀柄時(shí)躏率，要注意機(jī)床主軸孔的標(biāo)準(zhǔn)、拉釘標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械手夾持部位的標(biāo)準(zhǔn)谍咆。許多廠商在樣本和說明書中只列出主軸標(biāo)準(zhǔn)禾锤，忽略了拉釘、機(jī)械手夾持部位的標(biāo)準(zhǔn)摹察，訂貨時(shí)要特別注意恩掷。考慮不同機(jī)床之間刀具的通用性供嚎，在訂貨時(shí)黄娘，應(yīng)盡量減少種類、型式克滴。既可資源共享逼争，降低在刀具方面的投資，也便于管理劝赔。

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